Производствена линия за производство на мокър пясък (прах)
Технически параметри:
Първо, кварцът попада под бункера, след което кварцовият камък се раздробява на едър материал след първичното раздробяване и се транспортира с лентов конвейер за по-нататъшно раздробяване до втората трошачка, след което по-малкият камък се подава през вибриращото сито за отделяне на кварцови камъни с два размера, а камъните с по-голям размер се връщат обратно в трошачката. Пресятият материал се подава в машината за фрезоване с пръти. Материалите от машината за фрезоване с пръти се класифицират през цилиндричното сито. През ситото се връщат обратно в машината за фрезоване с пръти. Пресятият материал се подава чрез високоинтензивен магнитен сепаратор за отстраняване на остатъчното желязо и свързаното с него желязо във вертикален пръстенов високоградиентен магнитен сепаратор, за да се отстранят остатъчното механично желязо и свързаното с него желязо. Обикновено след две процедури на разделяне, съдържанието на желязо в кварцовия пясък може да падне под 0,07%. Накрая, квалифицираната пулпа преминава през хидравличен отвор за обезшламяване, за да се отстрани калта, и след това се дехидратира, за да се получи квалифициран кварцов пясъчен продукт.
В производствената линия, прътовата мелница и високоградиентният магнитен сепаратор са едно от основните съоръжения. Тази производствена линия е с висока степен на автоматизация, ниски експлоатационни разходи, висока ефективност на раздробяване, енергоспестяване, голям капацитет, по-малко замърсяване, лесна поддръжка. Крайният кварцов пясък е с еднакъв размер, добра форма на зърната и разумно разпределение на размера, което може да отговаря на националните стандарти за машинно произведен пясък в строителството.
Диаграма за обработка:
Сурова руда →раздробяване (едро раздробяване, средно раздробяване и фино раздробяване) → предварително пресяване и инспекция → промиване на руда → смилане на пръти → класификация → дехидратация → слабо магнитно разделяне → силно магнитно разделяне → класификация → дехидратация → краен продукт
