Процес на производство на кварцов пясък

Кратко описание:

Процес на производство на кварцов пясък


Детайли за продукта

Етикети на продукти

Технически параметри
Първо, кварцът попада под бункера, след което кварцовият камък се раздробява на едър материал след първичното раздробяване и се транспортира с лентов конвейер за по-нататъшно раздробяване до втората трошачка, след което по-малкият камък се подава през вибриращото сито за отделяне на кварцови камъни с два размера, а камъните с по-голям размер се връщат обратно в трошачката. Пресятият материал се подава в машината за фрезоване с пръти. Материалите от машината за фрезоване с пръти се класифицират през цилиндричното сито. През ситото се връщат обратно в машината за фрезоване с пръти. Пресятият материал се подава чрез високоинтензивен магнитен сепаратор за отстраняване на остатъчното желязо и свързаното с него желязо във вертикален пръстенов високоградиентен магнитен сепаратор, за да се отстранят остатъчното механично желязо и свързаното с него желязо. Обикновено след две процедури на разделяне, съдържанието на желязо в кварцовия пясък може да падне под 0,07%. Накрая, квалифицираната пулпа преминава през хидравличен отвор за обезшламяване, за да се отстрани калта, и след това се дехидратира, за да се получи квалифициран кварцов пясъчен продукт.

В производствената линия, прътовата мелница и високоградиентният магнитен сепаратор са едно от основните съоръжения. Тази производствена линия е с висока степен на автоматизация, ниски експлоатационни разходи, висока ефективност на раздробяване, енергоспестяване, голям капацитет, по-малко замърсяване, лесна поддръжка, крайният кварцов пясък е с равномерен размер, добра форма на зърната и разумно разпределение на размера, което може да отговаря на националните стандарти за машинно произведен пясък в строителството.
Диаграма за обработка

Производствена линия за мокро производство на пясък (прах)1

Сурова руда → раздробяване (едро раздробяване, средно раздробяване и фино раздробяване) → предварително пресяване и инспекция → промиване на руда → смилане на пръти → класификация → дехидратация → слабо магнитно разделяне → силно магнитно разделяне → класификация → дехидратация → краен продукт


  • Предишно:
  • Следващо: