Кварцът е навсякъде
2 кислород + 1 силиций, една от най-простите комбинации в минералите;Това е един от най-широко разпространените минерали на земната повърхност. От зрелищните чудеса на стената до красивата брегова линия, до обширните пустини, има сенки на кварц;Кварцът е един от основните скалообразуващи минерали, делът на минералите от кварцовата група в земната кора достига 12,6%;Различните форми на кварц произхождат от различни условия на образуване. Това, което често наричаме „кварц“, обикновено се отнася до най-разпространения α-кварц.
Видовете кварцови находища включват главно жилен кварц, кварцит, кварцов пясъчник, естествен кварцов пясък (морски пясък, речен пясък и езерен пясък).
Области на приложение на кварца
Кварцовият пясък е важна индустриална минерална суровина, широко използвана в стъкло, леене, керамика и огнеупорни материали, металургия, строителство, електроника, химическата промишленост, каучук, абразиви и други индустрии. Индустриалната употреба на кварца обикновено е за смилането му в „кварцов пясък“ с различни спецификации.
Процес и оборудване за отстраняване на примеси от кварцов пясък
В момента повечето местни кварцови пясъци трябва да бъдат обработени чрез обогатяване, преди да могат да бъдат използвани; следователно, технологията и оборудването за обогатяване са от ключово значение.
Често срещаните процеси за отстраняване на примеси в Китай включват главно: магнитно разделяне, гравитационно разделяне, флотация, ецване, интелигентно разделяне (цветно разделяне, близка инфрачервена светлина, рентгенови лъчи и др.) или комбинация от няколко метода за обогатяване за отстраняване на минерални примеси в кварцовия пясък, за да се получи кварцов пясък, който отговаря на изискванията.
- Магнитно разделяне
Магнитното разделяне е ефикасен и екологичен начин за отстраняване на силни и слаби магнитни примеси. През последните години, с постепенното развитие на технологиите и оборудването за магнитно разделяне, приложението на магнитното разделяне става все по-широко и постепенно се превръща в основен метод за избор на отстраняване на кварцов пясък.
Тъй като самата суровина съдържа малко количество силен магнитен магнетит и малко количество слабо магнитен хематит, лимонит, биотит, гранат, турмалин, оливин, хлорит и други примесни минерали, в допълнение към раздробяването и смилането, в процеса на добив ще се смеси малко количество механично желязо; тези примеси ще повлияят сериозно на качеството на кварцовия пясък.
При магнитно разделяне и отстраняване на примеси, силата на магнитното поле е първо слаба, а след това силна, първо се отстраняват силни магнитни минерали и механично желязо, а след това се отстраняват слаби магнитни минерали и някои свързани тела от слаби магнитни минерали.Оборудването за слабо магнитно разделяне може да използва противотокови постоянни магнитни барабани от серията Huate CTN, а оборудването за силно магнитно разделяне може да използва плоски магнитни сепаратори от серията Huate SGB, силно магнитни ролкови магнитни сепаратори от серията Huate CFLJ, вертикален пръстенов високоградиентен магнитен сепаратор от серията Huate LHGC и електромагнитен суспензионен високоградиентен магнитен сепаратор от серията Huate HTDZ.Предимствата на магнитното разделяне са големият капацитет за обработка и екологичността. Данните от полевите приложения показват, че магнитното разделяне може значително да подобри качеството на пясъчните концентрати.
Магнитен сепаратор с висок градиент Huate + магнитен сепаратор със силна магнитна плоча, приложен в проекта за кварцов пясък в Анхуей
Вертикален пръстен с висок градиент на магнитен сепаратор Huate, приложен в австрийски проект за кварцов пясък
2. Преизбиране
Естественият кварцов пясък (морски пясък, речен пясък, езерен пясък и др.) често съдържа малко количество тежки минерални примеси (като циркон, рутил), така че магнитните свойства на тези примеси са слаби, но специфичното тегло е значително по-високо от това на кварца. За отстраняване може да се използва гравитационна селекция. Оборудването може да използва спирален улей. Предимството на спиралния улей е ниската консумация на енергия, но недостатъкът е, че капацитетът за обработка на едно устройство е нисък, а площта е голяма.
3. Флотация
Тъй като някои кварцови руди съдържат примесни минерали като мусковит и фелдшпат, те трябва да бъдат отстранени чрез флотация. В неутрална или слабо киселинна среда използвайте екологично чисти агенти за отстраняване на слюдени минерали; в неутрална или слабо киселинна среда използвайте екологично чисти агенти за отстраняване на фелдшпатови минерали. Предимството на флотацията е, че тя може ефективно да разделя сложни руди с близки магнитни свойства и близко специфично тегло; недостатъкът на флотацията е, че настоящият метод за флотация без флуор и киселина не е достатъчно зрял, реагентите не са екологични и цената на третирането на обратните води е висока. Освен това, някои кварцови пясъци имат изисквания за размер на частиците, като например някои стъклени пясъци. -26+140 mesh, степента на дисоциация на мономера в този диапазон на размера на частиците е ниска, което не е благоприятно за флотационни операции.
4. Киселинно промиване
Декапирането използва характеристиките, че кварцовият пясък е неразтворим в киселина (с изключение на HF) и други примесни минерали могат да бъдат разтворени от киселина, така че може да се осъществи по-нататъшно пречистване на кварцовия пясък.
Често използваните киселини включват сярна киселина, солна киселина, азотна киселина и флуороводородна киселина и др.; Редукторът включва сярна киселина и нейните соли. Гореспоменатите киселини имат добър ефект върху отстраняването на неметални примеси в кварца, но имат значително влияние върху различните метални примеси, видове киселини и техните концентрации. Обикновено разредената киселина има значително влияние върху отстраняването на Fe и Al, докато отстраняването на Ti и Cr изисква третиране с концентрирана сярна киселина, царска вода или HF. Контролът на различните фактори на ецване трябва да се основава на изискванията за крайния клас на кварцовия пясък, като се стреми да намали концентрацията, температурата и дозата на киселината и да намали времето за излужване на киселината, за да се постигне отстраняване и пречистване на примесите с по-ниска цена на обогатяване.
5. Интелигентно сортиране (цветно сортиране, близка инфрачервена светлина, рентгенови лъчи и др.)
Интелигентното разделяне се основава на разликата в оптичните свойства на рудата или разликата в реакционните характеристики след рентгеново облъчване и използването на фотоелектрична технология за откриване за разделяне на различните частици руда.
Наличното оборудване е основно интелигентна машина за сортиране със сензори, която се състои главно от система за подаване, система за оптично откриване, система за обработка на сигнали и система за разделяне.
Според класификацията на източника на светлина за откриване, той може да бъде разделен на флуоресцентен източник на светлина, LED източник на светлина, източник на светлина в близката инфрачервена област, рентгенов източник и т.н.
Предимството на интелигентното сортиране е, че може да замести ръчното сортиране, да контролира точно качеството на избраната руда и да увеличи производствения капацитет на преработвателното предприятие; недостатъкът е, че диапазонът на размерите на избраната руда е сравнително висок и е трудно да се сортира при обработка на по-фини материали (-1 мм). По-висок и по-нисък капацитет за обработка.
Кварцовият пясък е много важен неметален минерален ресурс. Той е широко разпространен в Китай, а качеството на кварцовия пясък в различните региони е доста различно. Преди промишлено производство е необходимо предварително проучване на минералните проби в съответствие с изискванията за качество на концентрирания пясък. Разумен метод за обогатяване.
Гореспоменатата серия продукти, произведени от Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd., са подходящи за разделяне на минерали с различни размери на частиците. Те са фокусирани върху дизайна на продуктовата структура, за да отговарят на изискванията на различните индекси на сортиране, и са били успешно приложени. В много минни предприятия това е изиграло положителна роля за пестене на енергия, намаляване на потреблението и подобряване на ефективността.
Минните предприятия трябва да избират оборудване за магнитно разделяне, подходящо за техните бизнес условия, в зависимост от естеството на рудата и технологичните условия, за да подобрят ефективността на производството.
Производителите на оборудване трябва непрекъснато да подобряват и усъвършенстват производителността на своите продукти в съответствие с производствените изисквания на минните предприятия, да решават някои проблеми в реалната употреба, да произвеждат продукти, по-подходящи за промишлени приложения, и да насърчават технологичното развитие на оборудването за магнитно разделяне.
Време на публикуване: 11 март 2021 г.