Кварцът е навсякъде
2 кислорода + 1 силиций, една от най-простите комбинации в минералите; Това е един от най-широко разпространените минерали на земната повърхност. От грандиозните чудеса на стената до красивата брегова ивица, до обширните пустини, има сенки от кварц; Кварцът е един от основните скалообразуващи минерали, делът на минералите от кварцовата група в кората достига 12,6%; Различните форми на кварц произхождат от различни условия на образуване. Това, което често наричаме „кварц“, обикновено се отнася до най-често срещания α-кварц.
Видовете кварцови находища включват главно жилен кварц, кварцит, кварцов пясъчник, естествен кварцов пясък (морски пясък, речен пясък и езерен пясък).
Области на приложение на кварца
Кварцовият пясък е важна промишлена минерална суровина, широко използвана в стъкло, леене, керамика и огнеупорни материали, металургия, строителство, електроника, химическа промишленост, каучук, абразиви и други индустрии. Промишлената употреба на кварца обикновено е да се смила в " кварцов пясък” с различни спецификации.
Процес на отстраняване на примеси и оборудване за кварцов пясък
Понастоящем повечето домашни кварцови пясъци трябва да бъдат обработени чрез обогатяване, преди да могат да бъдат използвани; следователно технологията и оборудването за обогатяване са ключът.
Общите процеси за отстраняване на примеси в Китай включват главно: магнитно разделяне, гравитационно разделяне, флотация, ецване, интелигентно разделяне (цветно разделяне, близко инфрачервено, рентгеново и др.) или комбинация от няколко метода за обогатяване за отстраняване на примесите в кварцовия пясък Минерални примеси за получаване на кварцов пясък, който отговаря на изискванията.
- Магнитна сепарация
Магнитната сепарация е ефективен и екологичен начин за отстраняване на силни и слаби магнитни примеси. През последните години, с постепенното развитие на технологията и оборудването за магнитна сепарация, приложението на магнитната сепарация става все по-обширно и постепенно се превръща в основна метод за избор на отстраняване на кварцов пясък.
Тъй като самата суровина съдържа малко количество силен магнитен магнетит и малко количество слабо магнитен хематит, лимонит, биотит, гранат, турмалин, оливин, хлорит и други примесни минерали, в допълнение към раздробяване и смилане Малко количество механично желязо ще бъдат смесени в процеса на добив; тези примеси ще повлияят сериозно на качеството на кварцовия пясък.
При магнитно разделяне и отстраняване на примеси силата на магнитното поле е първо слаба и след това силна, първо се премахват силните магнитни минерали и механичното желязо, а след това се премахват слабите магнитни минерали и някои свързани тела от слаби магнитни минерали.Оборудването за слабо магнитно разделяне може да използва противотокови постоянни магнитни барабани от серията Huate CTN, а оборудването за силно магнитно разделяне може да използва магнитни сепаратори с плоска плоча от серията Huate SGB, силни магнитни ролкови магнитни сепаратори Huate CFLJ и магнитен сепаратор с вертикален пръстен и висок градиент от серията Huate LHGC, Huate Серия HTDZ електромагнитен суспензионен магнитен сепаратор с висок градиент.Предимствата на магнитната сепарация са голям капацитет за обработка и екологичност. Данните от полевото приложение показват, че магнитното разделяне може значително да подобри качеството на пясъчните концентрати.
Магнитен сепаратор Huate с висок градиент + магнитен сепаратор със силна магнитна плоча, приложен в проекта за кварцов пясък Анхуей
Вертикален пръстеновиден магнитен сепаратор Huate с висок градиент, прилаган в австрийския проект за кварцов пясък
2. Преизбиране
Естественият кварцов пясък (морски пясък, речен пясък, езерен пясък и др.) често съдържа малко количество тежки минерални примеси (като циркон, рутил), така че магнитните свойства на такива примеси са слаби, но специфичното тегло е значително по-високо отколкото този на кварца. Изборът на гравитацията може да се използва за премахване. Оборудването може да използва спираловиден улей. Предимството на спиралния улей е ниската консумация на енергия, но недостатъкът е, че капацитетът за обработка на едно устройство е нисък и площта е голяма.
3. Флотация
Тъй като някои кварцови руди съдържат примесни минерали като мусковит и фелдшпат, те трябва да бъдат отстранени чрез флотация. В неутрална или слабо киселинна среда използвайте екологично чисти агенти за отстраняване на слюдени минерали; В неутрална или слабо киселинна среда използвайте екологично чисти агенти за отстраняване на фелдшпатни минерали. Предимството на флотацията е, че може ефективно да отделя сложни руди с близки магнитни свойства и близко специфично тегло; Недостатъкът на флотацията е, че настоящият метод на флотация без флуор и киселина не е достатъчно зрял, реагентите не са щадящи околната среда и цената на пречистването на обратната вода е висока. В допълнение, някои кварцови пясъци имат изисквания за размер на частиците, като някои стъклени пясъци. -26+140 mesh, степента на дисоциация на мономера в този диапазон на размера на частиците е ниска, което не е благоприятно за флотационни операции.
4. Измиване с киселина
Декапирането използва характеристиките, че кварцовият пясък е неразтворим в киселина (с изключение на HF) и други примесни минерали могат да бъдат разтворени от киселина, така че да може да се осъществи по-нататъшното пречистване на кварцов пясък.
Често използваните киселини включват сярна киселина, солна киселина, азотна киселина и флуороводородна киселина и др.; Редуциращият агент включва сярна киселина и нейните соли. Гореспоменатите киселини имат добър ефект на отстраняване на неметални примеси в кварца, но те имат значително въздействие върху различни метални примеси, видове киселини и техните концентрации. Обикновено разредената киселина има значителен ефект върху отстраняването на Fe и Al, докато отстраняването на Ti и Cr изисква обработка с концентрирана сярна киселина, царска вода или HF. контролът на различните фактори на ецване трябва да се основава на изискванията за крайния клас на кварцовия пясък, опитайте се да намалите концентрацията, температурата и дозировката на киселината и да намалите времето за киселинно излугване, така че да постигнете отстраняване на примеси и пречистване при по-ниско разходи за обогатяване.
5.Интелигентно сортиране (цветно сортиране, близко инфрачервено, рентгеново и др.)
Интелигентното разделяне се основава на разликата в оптичните свойства на рудата или разликата в реакционните характеристики след облъчване с рентгенови лъчи и използването на фотоелектрична технология за откриване за отделяне на различни частици руда.
Наличното оборудване е главно интелигентна машина за сортиране на сензори, която се състои главно от система за подаване, система за оптично откриване, система за обработка на сигнали и система за изпълнение на разделяне.
Според класификацията на източника на светлина за откриване, той може да бъде разделен на източник на флуоресцентна светлина, LED източник на светлина, източник на близка инфрачервена светлина, рентгенови лъчи и т.н.
Предимството на интелигентното сортиране е, че може да замени ръчното сортиране, да контролира точно качеството на избраната руда и да увеличи производствения капацитет на преработвателната фабрика; недостатъкът е, че размерът на избраната руда е сравнително висок и е трудно да се сортира при обработка на по-фини материали (-1 mm) По-висок и по-нисък капацитет на обработка.
Кварцовият пясък е много важен неметален минерален ресурс. Той е широко разпространен в Китай и качеството на кварцовия пясък в различните региони е доста различно. Преди промишлено производство е необходимо да се направи предварително изследване на минерални проби според изискванията за качество на концентрирания пясък. Разумен метод на обогатяване.
Гореспоменатата серия от продукти, произведени от Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd., са подходящи за разделяне на минерали с различни размери на частиците. Те имат собствен фокус върху дизайна на продуктовата структура, за да отговорят на изискванията на различни индекси за сортиране и са успешно приложени. В много минни предприятия той е изиграл положителна роля за спестяване на енергия и намаляване на потреблението и подобряване на ефективността.
Минните предприятия трябва да изберат оборудване за магнитно разделяне, подходящо за техните собствени бизнес условия в съответствие с естеството на рудата и технологичните условия, за да подобрят ефективността на производството.
Производителите на оборудване трябва непрекъснато да подобряват и усъвършенстват работата на своите продукти в съответствие с производствените изисквания на минните предприятия, да решават някои проблеми при реална употреба, да произвеждат продукти, по-подходящи за индустриални приложения и да насърчават технологичното развитие на оборудването за магнитно разделяне.
Време на публикуване: 11 март 2021 г