Поради мащабния добив на черни метали в моята страна, ограничените ѝ ресурси стават все по-оскъдни. Следователно, изискванията за оборудване за преработка на минерали стават все по-високи, особено цялостното използване на хвостохранилищата е пряко свързано с устойчивостта на ресурсите на моята страна. Въпросът как да се приложат предложените от държавата политики за пестене на енергия, намаляване на потреблението и намаляване на емисиите, как да се поддържа дългосрочното използване на ресурсите и как да се увеличи максимално стойността на ресурсите, се превърна във важен проблем пред минната индустрия.
В момента полето за извличане на хвоста, използвано при магнитното разделяне на хвоста от черни метали в моята страна, е около 1600Gs и е трудно да се извлекат слабо магнитните минерали в хвоста. Поради тази причина има спешна нужда от разработване на обогатително оборудване с висока напрегнатост на полето, способно да намали съдържанието на желязо в хвоста, за да се увеличи максимално текущото използване на минералните ресурси в моята страна.
Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. е ангажирана с изследванията на оборудване за магнитно разделяне на магнетит и възстановяване на отпадъци от 2005 г. В момента се произвеждат голям брой ферити като магнитни машини за възстановяване на отпадъци и са създадени три серии. Продукти с множество спецификации са се превърнали в основно оборудване за възстановяване на отпадъци. За да се увеличи допълнително степента на възстановяване на желязо от оборудването за възстановяване на отпадъци, след задълбочени проучвания, демонстрации и аналитични тестове, използването на неодимови железни борови магнитни материали и методът на разтоварване в немагнитната зона допълнително подобриха степента на възстановяване на желязо, а разтоварването е лесно, което може да отговори на изискванията за употреба.
Структура и принцип на работа на полумагнитна саморазтоварваща се машина за възстановяване на хвостохранилища със средна интензитет на полето
Машината за оползотворяване на отпадъци от сметища със средно поле, силно полумагнитно действие, използва неодимов желязо-бор като магнитен материал. Сепарационното пространство има средна магнитна зона и слаба магнитна зона. Магнитните полюси се редуват, образувайки полукръгла пръстеновидна магнитна система. Извън магнитната система е предвиден въртящ се корпус. Магнитната система е фиксирана, част от корпуса е потопена в пулпата и магнитните частици в пулпата се абсорбират непрекъснато чрез метода на непрекъснато въртене. Магнитните частици продължават да се въртят заедно с въртенето на корпуса, така че немагнитните материали в магнитните материали се отмиват непрекъснато. Горната дясна част на полупръстеновидната магнитна система няма магнитно поле. Когато магнитните материали навлязат в немагнитната зона, под действието на промивната вода и гравитацията на материала, той се разтоварва в резервоара за концентрат.
Полумагнитната машина за саморазтоварване на хвостохранилища със средна интензивност на полето е комбинирана конструкция от дисков тип, като броят на магнитните дискове може да се определи според изискванията на капацитета за обработка. Структурата ѝ е показана на Фигури 1, 2 и 3. 1 - рама; 2 - резервоар за течен шлам; 3 - механизъм за регулиране на дисковете; 4 - централен вал; 5 - дефлектор; 6 - събирателна тава; 7 - разбъркващ блок; 8 - промивна тръба; 9 - улей за задържане; 10 - редуктор; 11 - двигател; 12 - силна магнитна зона; 13 - слаба магнитна зона; 14 - неподвижен диск; 15 - немагнитна зона.
Рамката е изработена от заварена стомана и се използва главно за поддържане на централния вал, монтаж на трансмисионната система и монтаж на резервоара за течен тор.
Магнитният диск е полумагнитна структура, като отвън е монтиран затворен събирателен диск, между двуслойната магнитна стомана е поставена магнитопроводяща плоча, а долната част на събирателния диск е потопена в резервоара за течен шлам 2.
Магнитният диск е снабден със средно магнитно поле, слабо магнитно поле и немагнитна област и е фиксиран върху централната ос.
Двата края на събирателния съд са снабдени с множество направляващи плочи, разпределени във формата на лъч, а по външната периферия са предвидени множество равномерно разпределени разбъркващи блокове.
В момента някои обогатителни фабрики в моята страна използват дискови машини за възстановяване на отпадъци със средно магнитно поле, но поради лошия ефект на обезшламяване, магнитният материал ще се засмуче обратно, когато попадне в немагнитната зона от средното магнитно поле, а дискът и скреперът се износват бързо. При употреба са спазени определени ограничения.
С оглед на горепосочената ситуация, нашата компания използва полупръстеновиден диск със средна интензитет на полето и напълно запечатана неодимова-желязо-борова структура, фиксирана върху централната ос, като централната ос е фиксирана без въртене. Въртяща се събирателна тава, долната част на която е потопена в коритото за потока на суспензията, за да абсорбира магнитни материали. Мотор и редуктор се използват за задвижване на събирателната тава да се върти, а адсорбираният магнитен материал преминава през средно и слабо магнитно поле и след това се разрежда, след като достигне немагнитното поле, което решава горепосочените проблеми.
Между всеки събирателен съд е разположен улей за материал, а магнитният материал върху събирателния съд се отмива надолу и изтича по улея за материал.
Предавателната система се състои от честотен преобразувател, редуктор, съединител, предавателна втулка и др. Гореспоменатите части са монтирани на централния вал и рамката, за да се осигури непрекъснато въртене на събирателната тава.
Шкафът за управление е оборудван с инвертори, контролни превключватели и други компоненти за контрол на скоростта на въртене на магнитния диск по всяко време.
Постоянният магнит в магнитната зона е съставен от едно цяло парче или няколко парчета, разположени по посока на дебелината, а в средата е поставена фиксирана дискова мрежа. Магнитната зона приема множество комплекти магнитни полюсни двойки с противоположни полярности, които са разположени последователно. По време на непрекъснатото въртене на събирателния съд, магнитните материали непрекъснато се въртят в събирателния съд и във водата, за да се промият и отстранят утайките, така че възстановените магнитни материали се комбинират с обикновените отпадъци. В сравнение с машината за рециклиране, чистотата е по-висока, а ефектът на рециклиране е по-добър.
Между магнитното поле и немагнитната зона в диска се образува зона със слаб магнит. Когато магнитният материал навлезе в немагнитната зона, поради преходната зона на слабото магнитно поле и постепенното намаляване на площта на поглъщане на слабото магнитно поле, феноменът на обратна миграция на магнитния материал е значително намален. Наклонената преграда на тавата за материал също предотвратява обратното движение на магнитните материали и изтичането им, което може да доведе до постепенното им движение надолу. Благодарение на действието на гравитацията и промивната вода, разтоварването се осъществява бързо.
Събирателната тава е куха и напълно запечатана структура, а повърхността за адсорбиране на магнитни материали е съставена от немагнитни материали. Направляващата плоча на събирателната тава има ребра от външната страна, които са наклонени под определен ъгъл спрямо крайната повърхност на събирателната тава. Основната цел е да се предотврати магнетизъм, обратно движение на материалите и изтичане на материали. За да се намали отлагането на рудна суспензия, около събирателната тава са разположени множество разбъркващи блокове за разбъркване на рудната суспензия, като същевременно се намалява и износването на събирателната плоча, дължащо се на отлагането на рудната суспензия.
Приложение в промишленото производство
Анализ на ефекта на възстановяване на полумагнитната машина за саморазтоварване на хвостохранилища със средна якост на полето
Зад машината за извличане на хвост, съставена от ферит в магнитната система, е инсталирана полумагнитна машина за саморазтоварване със средно поле, модел YCBW-15-8, пусната в употреба от минна компания. След повече от половин година работа оборудването работи нормално и ефектът на извличане е добър. След многобройни тестове за вземане на проби, резултатите са задоволителни. Резултатите от множество тестове за вземане на проби са следните:
Чрез горния анализ на данните:
Ефектът на възстановяване на това оборудване: съдържанието на хвостохранилищата се намалява с 2,16% след сортиране, съдържанието на магнитно желязо се намалява с 1,27% след сортиране, а средното съдържание на средна руда е 26,53%. Ефектът на възстановяване е очевиден.
Пазарни перспективи и икономически ползи
В момента в Китай има много предприятия за магнитно разделяне и само няколко от тях използват машини за извличане на феритни отпадъци, но не използват полумагнитни машини за саморазтоварване със средно поле. Следователно, пазарните перспективи са широки. Ако 20% от магнитното преработвателно предприятие инвестира в това оборудване, изчислено на базата на 300 единици годишно и модел YCBW-15-8, всяко устройство може да извлича 7 тона суха руда на час, 168 тона суха руда на ден и 330 дни работа годишно, общото извличане е 55,44 милиона тона, а общо 16,632 милиона тона са рециклирани от 300 единици. Икономическите ползи са значителни и използването на това оборудване може да намали разхищението на голямо количество минерални ресурси за страната всяка година.
В момента качеството на хвостохранилищата от черни метали в моята страна е като цяло високо след сортиране, което води до голямо разхищение на ресурси. Минералните ресурси са основата за оцеляването и развитието на човечеството. Повече от 95% от енергията и 80% от промишлените суровини в моята страна се получават от минното дело. С бързото развитие на икономиката на моята страна, търсенето на минерални ресурси продължава да се увеличава. От една страна, минералните ресурси на моята страна са изправени пред силен натиск от нарастващия им недостиг. Висококачествените, лесни за сортиране минерални ресурси намаляват, а нискокачествените, трудни за сортиране минерални ресурси се ценят все повече. Разработването и изследването на машини за добив на хвостохранилища над 300 мТ има положителен ефект върху намаляването на разхищението на национални ресурси и увеличаването на степента на използване на минералните ресурси. От гледна точка на ефектите от разработването и приложението, това ефективно е подобрило степента на добив на магнитна руда. То отговаря на проектните изисквания и е продукт, достоен за популяризиране и приложение.
Време на публикуване: 12 май 2021 г.