Фосфатната скала се отнася до общия термин за фосфатни минерали, които могат да бъдат използвани икономически, главно апатит и фосфатна скала. Жълт фосфор, фосфорна киселина, фосфид и други фосфати се използват в медицината, храните, кибритите, багрилата, захарта, керамиката, националната отбрана и други индустриални области.
Свойства на рудата и минерална структура
В природата са известни около 120 вида фосфорсъдържащи минерали, но като фосфорсъдържащи промишлени минерали са главно фосфатните минерали в апатита и фосфатната скала. Апатитът [Ca5(PO4)3(OH,F)] е минерал, чийто основен компонент е калциев фосфат. Има различни имена поради различните елементи, които съдържа, като флуор и хлор. Често срещани минерали, съдържащи фосфор, са: флуорапатит, хлороапатит, хидроксиапатит, карбонапатит, флуоровъглероден апатит, въглероден хидроксиапатит и др. Теоретичното съдържание на P2O5 е между 40,91 и 42,41%. Допълнителните аниони F, OH, CO3 и O във фосфатната скала могат да се заменят взаимно и има много изоморфни компоненти, така че химическият състав на минерала се променя значително.
Типичен химичен състав на апатита
- Химични компоненти 2. СъдържаниеОбласти на приложение и изисквания към индексаФосфатната скала се използва главно като суровина за тор с фосфорна киселина и различни фосфорни съединения и се използва широко в областта на химическата промишленост, медицината, пестицидите, леката промишленост и военната промишленост.Технология на обработкаОбогатяване и пречистване
Фосфатната скала може да бъде разделена на силициев тип, варовиков тип и силициев (калциев)-калциев (силициев) тип. Свързаните минерали са главно кварц, кремък, опал, калцит, фелдшпат, слюда, варовик, доломит, редкоземни елементи. , магнетит, илменит, лимонит и др., методът на флотация е най-важният метод за обогатяване на апатита.
Основният технологичен процес включва основно: флотация + комбиниран процес на магнитно разделяне, смилане + класификация + процес на флотация, етап на смилане + процес на разделяне на етапа, печене + смилане + процес на класифициране.
Маслено-воден композитен охлаждащ вертикален пръстеновиден магнитен сепаратор с висок градиент
Преработка на фосфатни съединения на фосфатни торове
Производството на фосфатни торове е за превръщане на фосфатните минерали във фосфати, които лесно се абсорбират от растенията чрез процеса на обогатяване, висока температура и синтез. Амониевият фосфат е високоефективен комбиниран тор, произведен от фосфорна киселина в амонячна вода. Жълтият фосфор се получава чрез нагряване на фосфатна скала, смесена с кварцов пясък и кокс при 1500°C в електрическа пещ. Има два метода за производство на фосфорна киселина: метод на екстракция със сярна киселина и метод на абсорбция чрез изгаряне на перокси.
Пример за обогатяване
Чистотата на железните отпадъци в Хъбей е -200 меша, което представлява 63,29%, общото съдържание на желязо TFe е 6,95%, а съдържанието на P2O5 е 6,89%. Желязото е главно железен оксид като лимонит, железен силикат и магнетит под формата на непрекъснати включвания; минералите, съдържащи фосфор, са главно апатит, минералите от пустинна порода са кварц, фелдшпат, калцит и др. По-тясно се комбинира с фосфорни минерали. Целта на теста е да се изберат различни желязосъдържащи минерали чрез магнитна сепарация, а апатитът се обогатява в отпадъка на магнитната сепарация.
Според свойствата на пробите се определя процесът на обогатяване, както следва: избраната суровина руда - 200 меша с финост 63,29%, се превръща в суспензия с концентрация 30% и се избира непрекъснато магнитно желязо от слабото магнитно поле CTB4000GS, а остатъците са избрани от вертикалния пръстен 0,5T слаб магнитен железен оксид и железни силикатни минерали.
Тест за отстраняване на желязо при магнитна сепарация на съдържащи фосфор железни отпадъци
Съдържащите желязо отпадъци от фосфорно желязо са били подложени на процес на отстраняване на желязо от една груба обработка и едно почистване два пъти и квалифицираните продукти от железен концентрат не могат да бъдат избрани от магнитния материал. Съдържанието на фосфор във фосфорния груб концентрат се повишава от 6,89% на 10,12%, а степента на възстановяване на фосфора е 79,54%. %, степента на отстраняване на желязото е 75,83%. При сравнителния тест на различни напрегнатости на полето на Lihuan 0.4T, 0.6T и 0.8T беше установено, че ниската напрегнатост на полето на Lihuan 0.4T води до твърде много желязо в грубия и рафиниран фосфор, а високата напрегнатост на полето от 0.8 T причини загубата на фосфор в магнитните материали. Голям. Изборът на подходящи условия за магнитно разделяне е от полза за подобряване на индекса на обогатяване на операцията по флотация на долната фосфатна скала.
Обхват на услугите в областта на технологиите за обогатяване на минерали
Обхват на техническите услуги на Huate Mineral Processing Engineering Design Institute
①Анализ на общи елементи и откриване на метални материали.
②Подготовка и пречистване на неметални минерали като английски, дълъг камък, флуорит, флуорит, каолинит, боксит, листен восък, баририт и др.
③Обогатяването на черни метали като желязо, титан, манган, хром и ванадий.
④ Минерално обогатяване на слаби магнитни минерали като черна волфрамова руда, тантало-ниобиева руда, нар, електрически газ и черен облак.
⑤ Цялостно използване на вторични ресурси като различни хвостове и топилна шлака.
⑥ Има рудно-магнитно, тежко и флотационно комбинирано обогатяване на черни метали.
⑦Интелигентно сензорно сортиране на метални и неметални минерали.
⑧ Полуиндустриализиран непрекъснат тест за подбор.
⑨ Ултрафина обработка на прах като раздробяване на материал, смилане на топка и класификация.
⑩ EPC проекти до ключ като трошене, предварителна селекция, смилане, магнитна (тежка, флотационна) сепарация, сух сал и др.
Време на публикуване: 30 март 2022 г