Кианитовите минерали включват кианит, андалузит и силиманит. Трите са хомогенни и многофазни варианти, а химичната формула е Al₂SlO₃, съдържаща Al₂O₃₄₅₀2,93% и SiO₂₅₀2,37%. Кианитовите минерали имат висока огнеупорност, химическа стабилност и механична якост. Те са суровина за висококачествени огнеупорни материали и се използват широко в производството на огнеупорни материали, усъвършенствана керамика, алуминиево-силициеви сплави и огнеупорни влакна.
Свойства на рудата и минерална структура
Кристалите кианит са плоски, колоновидни, сини или синьо-сиви, стъкловидни и перлени. Твърдостта в паралелната посока на кристално разширение е 5,5, а твърдостта в перпендикулярната посока на кристално разширение е 6,5 до 7, така че се наричат „дву твърди камъни“, а плътността е 3,56 до 3,68 g/cm3. Основните компоненти са кианит и малко количество силиманит.
Кристалите на андалузит са колоновидни, почти квадратни в напречно сечение и са разположени в правилна кръстосана форма в напречното сечение. 3,2 г/см3.
Кристалите на силиманит са игловидни, обикновено радиални и влакнести агрегати, сиво-кафяви или сиво-зелени, стъкловидни, с твърдост 7 и плътност 3,23-3,27 g/cm3.
Минералите от групата на кианита се превръщат в смес от мулит (известен също като мулит) и силициев диоксид (кристобалит) при калциниране при висока температура и претърпяват разширяване на обема си. Свързаните минерали включват биотит, мусковит, серицит, кварц, графит, плагиоклаз, гранат, рутил, пирит, хлорит и други минерали.
Области на приложение и технически индикатори
Огнеупорните материали са основните области на приложение на кианитните минерали, които могат да се използват за производство на тухли, подобряване на високотемпературните характеристики на огнеупорни продукти, синтезиране на мулит при висока температура, а кристалният и прозрачен кианит и андалузит могат да се използват като скъпоценни камъни или занаятчийски изделия.
Основни приложения на минералите кианит:
| Област на приложение | Основно приложение |
| Огнеупорни | Производство на огнеупорни тухли, подобряване на устойчивостта на висока температура на тухли, неоформени огнеупорни материали |
| Керамика | Усъвършенствана керамика, техническа керамика |
| Металургия | Високоякостна силициево-алуминиева сплав |
| Огнеупорни влакна | Огнеупорна облицовка, изолатор за облицовка на свещи |
| скъпоценен камък | Кристална гранулираност, ярка и прозрачна като суровина за скъпоценни камъни |
| Лекарство | Производство на протези, агрегат за свързващи пластини за счупени кости |
| Химически | Мулит за обработка на висока температура, киселинноустойчив материал, измервателна тръба за висока температура |
Поради разликите в производителността на различните минерални суровини, приложения и нива на процес на приложение, съществуват различни изисквания за качеството на кианитовите концентрати.
Технология на преработка – обогатяване и пречистване
Методът за обогатяване и технологичният процес на кианитовите минерали зависят главно от вградените характеристики на минералите, като обикновено флотация, гравитационно разделяне и магнитно разделяне и др.
①Флотация
Флотацията е основният метод за обогатяване на кианитови минерали, но обикновено е необходимо да се комбинира с други методи, за да се отговаря на изискванията за индустриални показатели. Често се използва гравитационно обезшламяване или флотация след магнитно разделяне. Колекторите използват мастни киселини и техните соли, неутрално или слабо киселинно pH на пулпата, като основните влияещи фактори са фиността на смилане, свойствата на примесите, ефектът на обезшламяване, химическата система и pH стойността на пулпата.
②Изберете отново
За едрозърнести инкрустирани и смесено инкрустирани кианитови минерали се използва най-вече методът на гравитационно разделяне, а оборудването за гравитационно разделяне включва разклащаща маса, циклон, тежка среда и спирален улей.
③Метод за магнитно разделяне
Това е незаменим метод при обогатяването на кианит. Обикновено се използва за подготовка на избрани суровини за възстановяване или отстраняване на магнитни продукти или за операции по преработка на концентрат за отстраняване на примеси като желязо и титан и подобряване на качеството на концентрата. Оборудването за магнитно разделяне включва барабанен магнитен сепаратор, пластинчат магнитен сепаратор, вертикален пръстенов високоградиентен магнитен сепаратор и др. Оборудването за магнитно разделяне и технологичният поток се определят в зависимост от силата на магнетизма на примесите.
Синтетичен мулит
Мулитът е висококачествен огнеупорен материал. Има два процеса за синтезиране на мулит от кианитови суровини. Единият е директно калциниране за образуване на средноалуминиев мулитов клинкер, а другият е добавяне на боксит, алуминиев оксид и циркон. Камъни и др. се калцинират при високи температури, за да се образува мулит или цирконов мулитов клинкер.
Време на публикуване: 18 март 2022 г.