Кианитните минерали включват кианит, андалузит и силиманит. Трите са хомогенни и многофазни варианти, а химичната формула е AI2SlO5, съдържаща AI2O362,93% и SiO237,07%. Кианитните минерали имат висока огнеупорност, химическа стабилност и механична якост. Те са суровините за висококачествени огнеупорни материали и се използват широко в производството на огнеупорни материали, усъвършенствана керамика, алуминиево-силициеви сплави и огнеупорни влакна.
Свойства на рудата и минерална структура
Кристалите кианит са плоски колонни, сини или синьо-сиви, стъкловидни и перлени. Твърдостта на успоредната посока на разширение на кристала е 5,5, а твърдостта на посоката на перпендикулярно разширение на кристала е 6,5 до 7, така че се нарича "два твърди камъка", а плътността е 3,56 до 3,68g/cm3. Основните компоненти са кианит и малко количество силиманит.
Андалузитните кристали са колоновидни, почти квадратни в напречно сечение и подредени в правилна кръстосана форма върху напречното сечение. 3,2g/cm3.
Кристалите на силиманит са игловидни, обикновено радиални и влакнести агрегати, сиво-кафяви или сиво-зелени, стъкловидни, твърдост 7 и плътност 3,23-3,27g/cm3.
Минералите от групата на кианит се превръщат в смес от мулит (известен също като мулит) и силициев диоксид (кристобалит) при калциниране при висока температура и се подлагат на обемно разширение. Свързаните минерали включват биотит, мусковит, серицит, кварц, графит, плагиоклаз, гранат, рутил, пирит, хлорит и други минерали.
Области на приложение и технически показатели
Огнеупорните материали са основните области на приложение на кианитните минерали, които могат да се използват за производство на тухли, подобряване на високата температура на огнеупорните продукти, синтезиране на мулит при висока температура, а кристалният и прозрачен кианит и андалузит могат да се използват като скъпоценни камъни или занаяти.
Основни приложения на кианитните минерали:
| Област на приложение | Основно приложение |
| Огнеупорен | Изработка на огнеупорни тухли, тухли за подобряване на устойчивостта на висока температура, неформовани огнеупорни материали |
| Керамика | Усъвършенствана керамика, техническа керамика |
| Металургия | Силициево-алуминиева сплав с висока якост |
| Огнеупорни влакна | Огнеупорна облицовка, изолатор за облицовка на свещи |
| скъпоценен камък | Кристална грануларност, ярка и прозрачна като суровина за скъпоценни камъни |
| Лекарство | Производство на зъбни протези, агрегат за съединителни пластини на счупена кост |
| химически | Високотемпературна обработка на мулит, киселиноустойчив материал, високотемпературна измервателна тръба |
Поради разликите в производителността на различните минерални суровини, употреби и нива на процеса на приложение, има различни изисквания за качеството на кианитните концентрати.
Технология на преработка – обогатяване и пречистване
Методът на обогатяване и технологичният процес на кианитните минерали зависят главно от вградените характеристики на минералите, обикновено флотация, гравитационно разделяне и магнитно разделяне и др.
①Флотация
Флотацията е основният метод за обогатяване на кианитни минерали, но обикновено трябва да се комбинира с други методи, за да отговори на изискванията на индустриалните показатели. Често се използва гравитационно обезмасляване или флотация след магнитна сепарация. Колекторите използват мастни киселини и техните соли, неутрална или слабо киселинна PH стойност на пулпа, основните влияещи фактори са фиността на смилане, свойствата на примесите, ефекта на обезмазване, химическата система и PH стойността на пулпата.
②Изберете отново
За едрозърнести инкрустирани и смесени инкрустирани кианитни минерали се използва най-вече методът на гравитационно разделяне, а оборудването за гравитационно разделяне включва маса за разклащане, циклон, тежка среда и спирален улей.
③Метод на магнитно разделяне
Това е незаменим метод при обогатяване на кианит. Обикновено се използва за подготовка на избрани суровини за възстановяване или отстраняване на магнитни продукти или за операции по преработка на концентрат за отстраняване на примеси като желязо и титан и подобряване на качеството на концентрата. Оборудването за магнитно разделяне включва барабанен магнитен сепаратор, пластинчат магнитен сепаратор, вертикален пръстеновиден магнитен сепаратор с висок градиент и др. Оборудването за магнитно разделяне и потокът на процеса се определят според силата на магнетизма на примесите.
Синтетичен мулит
Мулитът е висококачествен огнеупорен материал. Има два процеса за синтезиране на мулит от кианитни суровини. Единият е директно калциниране, за да се образува средно-алуминиев мулитен клинкер, а другият е добавяне на боксит, алуминиев оксид и циркон. Камъните и т.н. се калцинират при високи температури, за да се образува мулитен или циркониев мулитов клинкер.
Време на публикуване: 18 март 2022 г