Докато компанията се развива бързо и става по-силна и по-голяма, основателят Wang Zhaolian настоява да наблегне на качеството, укрепване на марката, повишаване на ефективността и фокусиране върху внедряването на нови модели на управление. От 2011 г. той проучва и въвежда щадящо управление. Lean управлението е израснало от нулата. След 10 години фабричната зона и работната среда на компанията са претърпели разтърсващи промени, от реални към детайлни. Ефективността на производството, контролът на разходите, качеството на продукта и т.н. са значително подобрени и компанията спечели единодушна похвала от висши лидери и клиенти. Развива се стабилно и здраво. Методът на икономично производство произхожда от Toyota. Същността му е да елиминира напълно отпадъците, да минимизира ресурсите, използвани от предприятието, и да намали оперативните разходи на предприятието като основна цел на производствения метод. Това също е концепция и култура.
Компанията винаги е внедрявала на място 6S е основата на икономичното управление. Стегнатото управление изигра важна роля в оформянето на корпоративния имидж, намаляването на разходите, доставката навреме, безопасното производство, високата стандартизация, създаването на освежаващо работно място и подобряването на място.
Чрез задълбоченото популяризиране на 6S, позволете на служителите да практикуват 6S въз основа на правилното разбиране на истинското значение на „6 Ss“, така че служителите да могат да развият навика за съзнателно откриване на проблеми и да имат способността непрекъснато да се подобряват и постепенно подобряване на управлението на място на производствения цех и логистичния отдел, Реализиране на стандартизацията, стандартизацията и визуализацията на управлението на място „6S“, премахване на отпадъците, подобряване на ефективността и създаване на корпоративен имидж.
Чрез задълбоченото популяризиране на 6S, позволете на служителите да практикуват 6S въз основа на правилното разбиране на истинското значение на „6 Ss“, така че служителите да могат да развият навика за съзнателно откриване на проблеми и да имат способността непрекъснато да се подобряват и постепенно подобряване на управлението на място на производствения цех и логистичния отдел, Реализиране на стандартизацията, стандартизацията и визуализацията на управлението на място „6S“, премахване на отпадъците, подобряване на ефективността и създаване на корпоративен имидж.
Една от основните задачи на прилагането на щадящо управление е да се култивират таланти. Чрез внедряването на постно управление са подредени различни управленски процеси, установена е стандартизирана система за управление и всички служители са обучени да установят идеята за постно управление и да овладеят и умело да прилагат инструментите за постно управление. Тя последователно е обучила 5 изключителни lean лектори и няколко вътрешни обучители в отдела, което е добавило важна сила за стимулиране на всички служители да участват в lean управление. Чрез засилване на обучението по теоретични и практически умения за служителите в цеха, работните умения са подобрени. Последователно е обучил 1 национален технически експерт, сто занаятчии от китайската машиностроителна промишленост и 4 занаятчии от китайската промишленост за тежко машиностроене, 6 провинциални и общински моделни работници и занаятчии, 9 общински главни техници, квалифицирани занаятчии и технически експерти на окръжно ниво Има 8 работници, включително модели работници, главни техници и занаятчии Yishan.
Една от сърцевините на стройното управление е подобрението. Чрез прилагането на дейности за подобряване на всички служители, всички служители се обучават да участват в икономично управление и служителите се насърчават да представят разумни предложения относно съществуващите оперативни процедури, продуктов дизайн, управление на качеството, управление на безопасността, управление на доставките, процесни системи, и т.н., и обучете служителите да участват в дейности за подобряване. Непрекъснато подобрение и иновации. Насърчавайте служителите да бъдат усърдни в обмислянето на проблемите, стимулирайте техните умения и повишавайте техния предприемчив дух и укрепвайте бизнес физиката на компанията. От изпълнението на дейностите по подобрение всички служители са подали повече от 2000 предложения за подобрения, а броят на участващите служители е достигнал 100%, което е намалило разходите и повишило ефективността. Повече от 30 милиона юана, повече от 500 000 юана за изключителни проекти за подобрение, някои изключителни подобрения са посочени и издадени от привърженика на подобрението и дейностите за подобряване имат значителен ефект.
Елиминирането на отпадъците е непоколебим стремеж към икономично управление. Отпадъците са навсякъде в традиционните предприятия: свръхпроизводство, ненужно движение на части, излишни действия от страна на операторите, изчакване за работа, неквалифицирано качество/преработка, инвентаризация, различни други дейности, които не могат да добавят стойност и т.н. Използвайте инструменти за икономично управление, за да оптимизирате оформлението на производствена площадка, намалете ненужните движения и манипулации, извършвайте производството в строго съответствие с плана, прилагайте методи за контрол като цялостно управление на качеството и елиминирайте всички дейности, които не могат да добавят стойност в производствения процес. По отношение на продуктовите изследвания и разработки, ние настояваме за изискан и прецизен дизайн, за да отговорим напълно на нуждите на различните клиенти и да гарантираме качеството на продукта.
Прилагането на стройно „управление на поръчки“ и „управление на планове“ има за цел програмно да управлява прегледа на поръчките, записите, техническите стандарти, офертите, подписването на договори, производството и проследяването на напредъка по време на целия процес на изпълнение на поръчката. Прилагането на ясно процедурно и отговорно управление на процеса на изпълнение на поръчките подобрява ефективността на работата и качеството на услугата, максимизира доставката на поръчките и удовлетвореността на клиентите и гарантира ефективната връзка на различни вътрешни връзки и гладкото протичане на работата.
Чрез внедряването на щадящо управление инвентарът на компанията е значително намален, производственият цикъл е съкратен, качеството е непрекъснато подобрено, ефективността на използване на различни ресурси (енергия, пространство, материали и работна ръка) е значително подобрена, различни отпадъци са намалени, производствените разходи са намалени и корпоративните печалби са увеличени. В същото време моралът на служителите, корпоративната култура, лидерството, производствената технология и т.н. са подобрени при внедряването, повишавайки основната конкурентоспособност на компанията.
Ние дълбоко осъзнаваме, че икономичното управление е безкраен процес на съвършенство. Ангажира се да подобри всеки процес в производствения процес и работния процес, да елиминира всички отпадъци и да намали разходите, доколкото е възможно, и постепенно да премине към нулеви дефекти и нулев инвентар. Минимизирайте входа, за да постигнете максимална продукция и да увеличите максимално корпоративните печалби.
По случай 28-ата годишнина от основаването на Huate Magnetoelectrics трябва да бъдем по-прагматични и трудолюбиви и да положим всички усилия за насърчаване на щадящо управление, подобряване на качеството и ефективността на развитието на компанията и да пожелаем развитието на Huate проспериращо и ново слава!
Време на публикуване: 20 август 2021 г