【Енциклопедия за магнитно разделяне на Huate】Приложение на технологията за охлаждане на маслото в оборудването за магнитно разделяне
Оборудването за магнитоелектрическо обогатяване играе незаменима роля в производството на обогатяване на метали и неметали. Развитието, принципът, предимствата и недостатъците и промишленото приложение на технологията за водно охлаждане, въздушно охлаждане и принудително охлаждане с масло са анализирани и сравнени. Резултатите показват, че технологията за охлаждане на маслото е ключова технология в областта на производството на оборудване за обработка на минерали, която може да подобри работата на оборудването, да отговори на изискванията на минното производство и има широки перспективи за приложение в областта на разделянето на магнитни материали и не- отстраняване на магнитни материали от магнитни примеси.
Оборудването за магнитоелектрическо обогатяване е вид оборудване, което може да генерира силна магнитна сила, която се използва широко при разделянето на черни, цветни и редки метални руди.
Магнитният сепаратор със силно магнитно поле се използва главно за решаване на проблема със сортирането на слаби магнитни минерали. Понастоящем магнитният сепаратор със силно магнитно поле използва главно електромагнитното поле. Има два основни начина за получаване на електромагнитно поле с висока интензивност на полето. Единият е да се увеличи линейният размер на оборудването, а другият е да се увеличи електромагнитното натоварване. На практика, поради ограничението на компонентите, увеличаването на линейния размер също е ограничено, така че увеличаването на електромагнитното натоварване се превръща в ефективен метод.
Тъй като електромагнитното натоварване се увеличава, температурата на електромагнитната намотка неизбежно ще се повиши. Следователно, за да се осигури безопасна работа на оборудването за обработка на минерали, е необходима технология за охлаждане, за да се контролира температурата на електромагнитната намотка в рамките на допустимия диапазон. Следователно технологията за охлаждане е от голямо значение по отношение на широкомащабното оборудване.
За оборудването за магнитоелектрическо обогатяване основният основен компонент е електромагнитната намотка, която е пряко свързана с експлоатационния живот на оборудването. Поради това методът на охлаждане на електромагнитната намотка е много важен и процесът на неговото развитие постепенно се промени от въздушно охлаждане, водно охлаждане до охлаждане с течно масло, принудително въздушно охлаждане, охлаждане с масло-вода и след това към охлаждане с изпаряване. Тези методи за охлаждане имат своите предимства и недостатъци.
Технология за охлаждане на соленоид
1.1 Електромагнитна намотка с водно охлаждане с куха тел
През 80-те години на миналия век електромагнитната намотка на оборудването за магнитоелектрическо обогатяване е била охлаждана от единична куха жица. Този метод е прост по структура и удобен за поддръжка и първо се използва във вертикални пръстеновидни магнитни сепаратори с висок градиент. С увеличаването на силата на магнитното поле, намотката за водно охлаждане постепенно се затруднява да отговори на изискванията, тъй като водата през кухия проводник неизбежно ще причини нагар по вътрешната стена на проводника, което ще повлияе на разсейването на топлината на намотката, и накрая да повлияят на ефекта на селекция чрез въздействие върху силата на електромагнитното поле.
1.2 Маслено охлаждане, принудително въздушно охлаждане и комбинирано охлаждане масло-вода
Възбуждащата намотка е направена от H-клас (температурна устойчивост 180 ℃) електромагнитен проводник с двойна стъклена копринена обвивка, триизмерна структура на намотките и изолация между групите, така че всяка група намотки да е в пълен контакт с масло, тъй като намотките на продукта образуват независими намотки. Циркулиращ маслен канал, инсталиране на въздушен охладител и топлообменник извън намотката и принудителна циркулация, висока ефективност на разсейване на топлината, така че повишаването на температурата на електромагнитната намотка е по-малко или равно на 25 ℃.
Трансформаторът използва маслено охлаждане, което значително променя охлаждащия ефект, подобрява степента на използване на материалите, намалява линейния размер на оборудването, подобрява електрическата изолация и удължава експлоатационния живот на оборудването. Сега оборудването за магнитоелектрическо обогатяване има широко възприета технология за охлаждане на масло.
Технология за охлаждане на маслото, приложена към вертикален пръстеновиден магнитен сепаратор с висок градиент.
Технология за охлаждане на маслото, приложена в електромагнитен суспензионен магнитен сепаратор с висок градиент
Технология за охлаждане на маслото, приложена към електромагнитно отстраняване на желязо
1.3 Изпарително охлаждане на електромагнитна намотка
Изследванията на технологията за охлаждане с изпаряване се провеждат в продължение на много години у нас и в чужбина и са постигнати някои постижения, но действителният ефект от приложението не е задоволителен. По принцип технологията за охлаждане с изпаряване е ефективна технология за охлаждане, която заслужава допълнително проучване. Тъй като средата, която използва, има характеристиките на изпаряване и електрическа изолация, тя може да образува състояние на естествена циркулация. Технологията за охлаждане с изпаряване първо беше прехвърлена и присадена към охлаждането на електромагнитната намотка на оборудването за магнитоелектрическо обогатяване. Започва от сътрудничеството между Shandong Huate Magnet Technology Co., Ltd. и Института по електротехника на Китайската академия на науките през 2005 г. В момента се използва главно в електромагнитни устройства за отстраняване на желязо и вертикален пръстен с висок градиент, магнитен Изборът на машина и полевото приложение показват, че ефектът на разсейване на топлината е добър и се получава идеалният производствен ефект. Понастоящем охлаждащата среда, използвана в технологията за изпарително охлаждане, е фреон, който в момента е ограничен поради вредното му въздействие върху озоновия слой на атмосферата. Следователно, разработването на ефективни, евтини и екологично чисти охлаждащи среди е бъдещата посока на развитие.
Мащабното оборудване за магнитоелектрическо обогатяване използва технология за охлаждане на маслото, която може да бъде значително подобрена по отношение на производителността, повишаването на температурата, консумацията на енергия, качеството на оборудването и производителността на разходите.
Приложение на технология за охлаждане на магнитоелектрическо обогатяване
Приложение на масло-воден композитен охлаждащ вертикален пръстеновиден магнитен сепаратор с висок градиент в преработката на австралийския хематитов хвост
Прилагане на високоградиентен магнитен сепаратор с вертикален пръстен с композитно охлаждане масло-вода в проект за мокър предварителен подбор на хематит
Маслено-воден композитен охлаждащ вертикален пръстен с висок градиент магнитен сепаратор се използва в проекта за пречистване на каолин
Сайт за приложение на електромагнитен магнитен сепаратор с висок градиент
Електромагнитно отстраняване на желязо със силно маслено охлаждане, работещо в пристанище Таншан Каофейдиан
Прилагането на технология за охлаждане на маслото в оборудването за магнитоелектрическо обогатяване може да подобри работата на оборудването, да отговори на производствените изисквания на мините и да има широки перспективи за приложение за разделяне на магнитни материали и отстраняване на магнитни примеси от немагнитни материали.
Обхват на техническите услуги на Huate Mineral Processing Engineering Design Institute
①Анализ на общи елементи и откриване на метални материали.
②Подготовка и пречистване на неметални минерали като флуорит, каолинит, боксит, листен восък, баририт и др.
③Обогатяването на черни метали като желязо, титан, манган, хром и ванадий.
④ Минерално обогатяване на слаби магнитни минерали като черна волфрамова руда, тантало-ниобиева руда, нар, електрически газ и черен облак.
⑤ Цялостно използване на вторични ресурси като различни хвостове и топилна шлака.
⑥ Има рудно-магнитно, тежко и флотационно комбинирано обогатяване на черни метали.
⑦Интелигентно сензорно сортиране на метални и неметални минерали.
⑧ Полуиндустриализиран непрекъснат тест за подбор.
⑨ Ултрафина обработка на прах като раздробяване на материал, смилане на топка и класификация.
⑩ EPC проекти до ключ като трошене, предварителна селекция, смилане, магнитна (тежка, флотационна) сепарация, сух сал и др.
Време на публикуване: 22 февруари 2022 г