【Енциклопедия за магнитно разделяне на Huate】Прилагане на технологията за охлаждане на маслото в оборудването за магнитно разделяне
Магнитоелектрическото обогатително оборудване играе незаменима роля в производството на обогатяване на метали и неметали.Анализирани и сравнени са развитието, принципът, предимствата и недостатъците и индустриалното приложение на технологиите за водно охлаждане, въздушно охлаждане и принудително маслено охлаждане.Резултатите показват, че технологията за охлаждане на маслото е ключова технология в областта на производството на оборудване за обработка на минерали, което може да подобри производителността на оборудването, да отговори на изискванията на рудното производство и има широки перспективи за приложение в областите на магнитно разделяне на материали и не- отстраняване на магнитни примеси с магнитен материал.
Магнитоелектрическото обогатително оборудване е вид оборудване, което може да генерира силна магнитна сила, която се използва широко при отделянето на черни, цветни и редки метални руди.
Магнитният сепаратор със силно магнитно поле се използва главно за решаване на проблема за сортиране на слаби магнитни минерали.Понастоящем магнитният сепаратор със силно магнитно поле използва главно електромагнитното поле.Има два основни начина за получаване на електромагнитно поле с висока сила на полето.Единият е за увеличаване на линейния размер на оборудването, а другият е за увеличаване на електромагнитното натоварване.На практика, поради ограничението на компонентите, увеличаването на линейния размер също е ограничено, така че увеличаването на електромагнитното натоварване се превръща в ефективен метод.
С увеличаване на електромагнитното натоварване температурата на електромагнитната намотка неизбежно ще се повиши.Следователно, за да се гарантира безопасната работа на оборудването за обработка на минерали, е необходима технология за охлаждане, за да се контролира температурата на електромагнитната намотка в допустимия диапазон.Следователно охладителната технология е от голямо значение по отношение на широкомащабното оборудване.
За оборудването за обогатяване на магнитоелектричество основният компонент на сърцевината е електромагнитната намотка, която е пряко свързана с експлоатационния живот на оборудването.Следователно методът на охлаждане на електромагнитната намотка е много важен и процесът на нейното развитие постепенно се промени от въздушно охлаждане, водно охлаждане към охлаждане с течно масло, принудително въздушно охлаждане, композитно охлаждане масло-вода и след това към изпарително охлаждане.Тези методи на охлаждане имат своите предимства и недостатъци.
Технология за соленоидно охлаждане
1.1 Водно охлаждане с кух проводник на соленоидна бобина
През 80-те години на миналия век електромагнитната намотка на оборудването за магнитоелектрическо обогатяване е била охладена от един-единствен кух проводник.Този метод е прост по структура и удобен за поддръжка и се използва първо във вертикални пръстеновидни магнитни сепаратори с висок градиент.С увеличаване на силата на магнитното поле, бобината за водно охлаждане постепенно се затруднява да отговори на изискванията, тъй като водата през кухия проводник неизбежно ще причини накипяване по вътрешната стена на проводника, което ще повлияе на разсейването на топлината на намотката, и накрая да повлияе на ефекта на селекцията, като повлияе на силата на електромагнитното поле.
1.2 Маслено охлаждане на проводника на соленоидната бобина, принудително въздушно охлаждане и композитно охлаждане масло-вода
Възбуждащата бобина е изработена от електромагнитна жица от двойно стъкло, обвита с коприна, клас Н (температурна устойчивост 180 ℃), триизмерна структура на намотка и изолация между групите, така че всяка група намотки да е в пълен контакт с маслото, тъй като продуктовите намотки образуват независими намотки.Циркулиращ маслен проход, инсталиране на въздушен охладител и топлообменник извън бобината и принудителна циркулация, висока ефективност на разсейване на топлината, така че повишаването на температурата на електромагнитната намотка да е по-малко или равно на 25 ℃.
Трансформаторът приема маслено охлаждане, което значително променя охлаждащия ефект, подобрява степента на използване на материалите, намалява линейния размер на оборудването, подобрява електрическата изолация и удължава експлоатационния живот на оборудването.Сега оборудването за магнитоелектрическо обогатяване има широко възприета технология за охлаждане на маслото.
Технология за охлаждане на маслото, приложена към вертикален пръстеновиден магнитен сепаратор с висок градиент.
Технология за охлаждане на масло, приложена в електромагнитен магнитен сепаратор с висок градиент
Технология за охлаждане на маслото, приложена към електромагнитно отстраняване на желязо
1.3 Изпарително охлаждане на електромагнитната намотка
Изследванията върху технологията за изпарително охлаждане се провеждат от много години у нас и в чужбина и са постигнати някои постижения, но действителният ефект от приложението не е задоволителен.Принципно, технологията за изпарително охлаждане е ефективна технология за охлаждане, която заслужава допълнително проучване.Тъй като средата, която използва, има характеристиките на изпаряване и електрическа изолация, тя може да образува състояние на естествена циркулация.Технологията за изпарително охлаждане първо беше прехвърлена и присадена към охлаждането на електромагнитната намотка на оборудването за магнитоелектрическо обогатяване.Започна от сътрудничеството между Shandong Huate Magnet Technology Co., Ltd. и Института по електротехника на Китайската академия на науките през 2005 г. Понастоящем се използва главно в електромагнитни средства за отстраняване на желязо и вертикален пръстен с висок градиент магнитен Изборът на машината и полево приложение показват, че ефектът на разсейване на топлината е добър и се получава идеалният производствен ефект.Понастоящем охлаждащата среда, използвана в технологията за изпарително охлаждане, е фреон, който понастоящем е ограничен поради вредното му въздействие върху озоновия слой на атмосферата.Следователно разработването на ефективни, евтини и екологично чисти охлаждащи среди е бъдещата посока на развитие.
Мащабното магнитоелектрическо обогатително оборудване приема технология за охлаждане на масло, която може да бъде значително подобрена по отношение на производителността, повишаването на температурата, консумацията на енергия, качеството на оборудването и производителността на разходите.
Приложение на технология за охлаждане с магнитоелектрическо обогатяване
Прилагане на композитен охладителен вертикален пръстен масло-вода магнитен сепаратор с висок градиент при преработка на австралийски хвост от хематит
Приложение на композитен масло-воден охлаждащ вертикален пръстен магнитен сепаратор с висок градиент в проект за предварителен подбор на мокър хематит
Масло-вода композитен охлаждащ вертикален пръстен магнитен сепаратор с висок градиент се използва в проекта за пречистване на каолин
Сайт за приложение на електромагнитен магнитен сепаратор с висок градиент
Силно охлаждащо електромагнитно желязо средство за отстраняване на желязо, работещо в пристанището Tangshan Caofeidian
Прилагането на технологията за охлаждане на маслото в оборудването за магнитоелектрическо обогатяване може да подобри производителността на оборудването, да отговори на производствените изисквания на мините и да има широки перспективи за приложение за разделяне на магнитни материали и отстраняване на магнитни примеси от немагнитни материали.
Обхват на техническите услуги на Huate Mineral Processing Engineering Design Institute
①Анализ на общи елементи и откриване на метални материали.
②Получаване и пречистване на неметални минерали като флуорит, каолинит, боксит, листен восък, баририт и др.
③Облагодетелстване на черни метали като желязо, титан, манган, хром и ванадий.
④ Минерално обогатяване на слаби магнитни минерали като черна волфрамова руда, танталова ниобиева руда, нар, електрически газ и черен облак.
⑤ Цялостно използване на вторични ресурси като различни хвостове и топилна шлака.
⑥ Има рудно-магнитно, тежко и флотационно комбинирано обогатяване на черни метали.
⑦Интелигентно сензорно сортиране на метални и неметални минерали.
⑧ Полуиндустриализиран непрекъснат тест за подбор.
⑨ Ултрафина обработка на прах, като раздробяване на материала, топчено смилане и класифициране.
⑩ EPC проекти до ключ, като трошене, предварителен подбор, смилане, магнитно (тежко, флотационно) разделяне, сух сал и др.
Час на публикация: 22 февруари 2022 г