Бокситът се отнася до рудата, която може да се използва в промишлеността, и се нарича общо руда, съставена от гибсит и монохидрат като основни минерали. Бокситът е най-добрата суровина за производството на метален алуминий и потреблението му представлява повече от 90% от общото производство на боксит в света. Областите на приложение на боксита са метални и неметални. Въпреки че количеството неметални елементи е малко, той има широк спектър от приложения. Бокситът се използва в химическата промишленост, металургията, керамиката, огнеупорните материали, абразивите, адсорбентите, леката промишленост, строителните материали, военната промишленост и др.
Свойства на рудата и минерална структура
Бокситът е смес от множество минерали (хидроксиди, глинести минерали, оксиди и др.) с алуминиев хидроксид като основен компонент. Нарича се още „боксит“ и обикновено включва гибсит, диаспор, бемит, хематит, каолин, опал, кварц, фелдшпат, пирит и много други минерали, чийто химичен състав е основно Al2O3, SiO2, Fe2O3, TiO2, вторични съставки включват CaO, MgO, K2O, Na2O, S, MnO2 и органични вещества и др., оцветени в бяло, сиво, сиво-жълто, жълто-зелено, червено, кафяво и др.
Обогащаване и пречистване
Някои сурови руди, добивани от боксит, могат да отговорят на изискванията на приложението. Конвенционалният боксит определя процеса на обогатяване въз основа на естеството на свързаните с него примесни минерали. В същото време примесите, свързани с алуминийсъдържащите минерали в някои боксити, са трудни за отстраняване механично или физически.
01
Класификация на обогатяването
Гранулираният кварцов пясък и прахообразният боксит могат да бъдат разделени чрез промиване, пресяване или сортиране, за да се подобри качеството. Подходящ е за бемит с високо съдържание на силиций.
02
Гравитационно обогатяване
Използването на обогатяване с тежка среда може да отдели съдържащата желязо червена глина в боксита, а спиралният концентратор може да премахне сидерит и други тежки минерали.
03
Магнитно разделяне
Използването на слабо магнитно разделяне може да премахне магнитното желязо в боксита, а използването на оборудване за силно магнитно разделяне, като например пластинчат магнитен сепаратор, вертикален пръстен с висок градиент на магнитен сепаратор, електромагнитен шламов магнитен сепаратор, може да премахне железен оксид, титан и железен силикат и др. Изборът на слабо магнитни материали може да увеличи съдържанието на алуминий, като същевременно намали разходите за производство и преработка на алуминиев оксид.
04
Флотация
За сулфиди като пирит, съдържащ се в боксит, може да се използва ксантатна флотация за отстраняване; положителна и обратна флотация могат да се използват и за отстраняване на примеси като пирит, титан, силиций или избрано съдържание на Al2O3 до 73% от боксит с висока чистота.
Производство на алуминиев оксид
Процесът на Байер се използва главно за производство на алуминиев оксид от боксит. Този процес е прост, консумацията на енергия и разходите са ниски, а качеството на продукта е добро. За боксит с ниско съотношение алуминий към силиций се използва методът на синтероване с натриева вар, а методът на Байер и методът на синтероване с натриева вар могат да се използват и в комбиниран производствен процес.
Производство на алуминиева сол
С боксит, алуминиев сулфат може да се получи чрез метода на сярна киселина, а полиалуминиев хлорид може да се получи чрез метода на високотемпературно утаяване със солна киселина.
Обхват на техническите услуги на Института за инженерно проектиране в областта на обогатяването на Huate
①Анализ на често срещани елементи и откриване на метални материали.
②Отстраняване на примеси и пречистване на неметални минерали, като английски, китайски, плъзгащ се, флуоресцентен, Gaoling, алуминиева руда, листен восък, тежки кристали и други неметални минерали.
③Обогатяването на желязо, титан, манган, хром, ванадий и други цветни минерали.
④Обогатяването на слабомагнитни минерали като волфрамова руда, танталова ниобиева руда, дуриан, електрическа руда и облак.
⑤ Цялостно използване на вторични ресурси, като например различни видове хвостохранилища и шлака от топене.
⑥Комбинирано обогатяване на цветни, магнитни, тежки минерали и флотация.
⑦ Интелигентно сензорно сортиране на неметални и неметални минерали.
⑧ Полуиндустриален тест за преизбиране.
⑨ Добавяне на свръхфин прах, като например раздробяване на материала, смилане с топки и сортиране.
⑩EPC процеси „до ключ“, като например раздробяване, предварителна селекция, смилане на руда, магнитно (тежко, флотационно) разделяне, подреждане и др. за селекция на руда.
Време на публикуване: 20 декември 2021 г.