Електромагнитният магнитен сепаратор за суспензия HTDZ е най-новият продукт за магнитно разделяне, разработен от нашата компания. Фоновото магнитно поле достига 1,5 T, а градиентът на магнитното поле е голям. Може да се избира разнообразие от специални магнитни среди от неръждаема стомана в зависимост от различните материали. Използва се главно в неметални мини: За пречистване и отстраняване на примеси от минерали като кварц, фелдшпат, каолин, керамична глина, златни отпадъци и др., продуктите са сериализирани в момента, а максималният диаметър на сортировъчната кухина е достигнал 2 метра. Продуктът използва PLC програмиране и автоматично управление, надеждна работа, проста и удобна работа.
Принцип на работа на електромагнитния магнитен сепаратор с висок градиент HTDZ
Възбуждащата бобина се захранва, за да генерира магнитно поле, така че повърхността на средата в сортиращата кухина индуцира висока напрегнатост на полето, образувайки среда за обогатяване с висок градиент на магнитно поле. Пулпата навлиза в сортиращата камера през входната тръба за пулпа в долната част на оборудването и магнитното вещество и немагнитното вещество се разделят чрез адсорбцията на магнитното вещество в пулпата от средата.
Технически характеристики
1. Серпентината използва технология за комбинирано охлаждане масло-вода
(1) Възбуждащата бобина, основният компонент на електромагнитния високоградиентен магнитен сепаратор, има напълно запечатана структура, която е устойчива на дъжд, прах и корозия и може да работи в различни тежки условия.
(2) Намотката е изцяло потопена в трансформаторно масло и се охлажда от топлообменник масло-вода. Разсейването на топлината е бързо, а повишаването на температурата е ниско, така че възбуждащата намотка винаги се поддържа на по-ниска температура и магнитното поле се колебае малко, което осигурява магнитен сепаратор с висок градиент. Безопасна работа и намаляване на консумацията на енергия.
2. Използвайте високопроизводителни магнитни носители
Средата използва специални магнитопроводими среди с различни форми, които могат да генерират градиентно магнитно поле повече от 2 пъти при възбуждане на фоново магнитно поле, което е подходящо за отстраняване на желязо и пречистване на минерали с различни размери на частиците.
3. Технология за трифазно разтоварване твърдо-течно-газообразно състояние:
В зависимост от характеристиките на потока на материала в сортировъчната камера, горната конструкция на магнитния полюс е специално проектирана за ефективно разпръскване на водния поток по време на измиване, избягвайки мъртвата зона при изхвърляне на желязо и подобрявайки ефекта на изхвърляне на желязо. В същото време, сгъстеният въздух се добавя по време на измиване. Сгъстеният въздух значително удължава цикъла на почистващата среда, намалява количеството промивна вода, подобрява ефективността на оборудването и решава проблема с лошия ефект на обогатяване след продължителна употреба.
4. Използвайте многотръбна многоточкова платнена технология:
Традиционните високоградиентни магнитни сепаратори използват предимно метод за подаване на суспензия с една тръба, при който лесно се образува мъртва зона при подаване на суспензия, което влияе върху ефективността на използване на средата, а ефектът е много очевиден в сортировъчната камера с голям диаметър.
Патентованата технология на електромагнитен високоградиентен магнитен сепаратор се използва за равномерно разпределение на пулпата във входната тръба на суспензията, което успешно решава проблема с неравномерното разпределение на пулпата, когато мащабният високоградиентен магнитен сепаратор навлезе в пулпата.
5. Приемете текущия алгоритъм за следване и активна инверторна технология
Това е първият път, когато настоящият алгоритъм за бързо следване и технологията на активния инвертор се използват при голям индуктивен товар за постигане на бърз и прецизен контрол на магнитното поле на бобината. Това не само решава проблемите с разтоварването на замърсено желязо и дългите цикли на промиване, дължащи се на бавното размагнетизиране и повдигане на възбуждащата бобина, но и решава проблема с намаляването на магнитното поле, причинено от увеличаването на съпротивлението на бобината в гореща среда в традиционната топология.
Приложение на електромагнитен магнитен сепаратор с висок градиент на суспензия HTDZ-1000 в каолинов концентратор в Гуандун
Процесът на концентратора използва едро-фин тест и едро-фин поток с отворена верига. Тъй като колкото по-висок е интензитетът на магнитното поле, толкова по-голяма е мощността на възбуждане, толкова по-висока е консумацията на енергия на оборудването и толкова по-високи са производствените разходи за единица продукт. Следователно, високоградиентният магнитен сепаратор за суспензия използва фоново магнитно поле от 1.0T за груба обработка, а високоградиентният магнитен сепаратор за селекция използва 1.8T.
Резултатите от производството показват, че съдържанието на Fe2O3 в концентрата може да бъде намалено с около 50% чрез двустепенно магнитно разделяне на електромагнитна суспензия с висок градиент и може да се постигне добър ефект на отстраняване на желязо.
Типичен случай на употреба на електромагнитен магнитен сепаратор с висок градиент
1. Клиентският обект на електромагнитния магнитен сепаратор с висок градиент HTDZ-2000 в Сямън
Клиент от Сямън, Фуджиан, поръча електромагнитен високоградиентен магнитен сепаратор с диаметър на разделителната камера 2 метра, който се използва за пречистване на каолинова руда. Ефектът от употребата е добър. Диаметърът на разделителната камера на това оборудване в момента е най-големият модел в света.
2. HTDZ-1500 магнитен сепаратор с висок градиент, клиентски сайт в Дзянсу
3. Клиентски обект на електромагнитен магнитен сепаратор с висок градиент HTDZ-1500 в Джандзян, Гуандун
4. Клиентски обект на магнитен сепаратор с висок градиент HTDZ-1200 в Джаоцин, Гуандун
5. Високоградиентен магнитен сепаратор HTDZ-1200 се използва за пречистване на каолин в определена минна промишленост в Хунан.
6. Магнитен сепаратор с висок градиент HTDZ-1200, използван в определена минна промишленост в Дзянси за пречистване на каолин.
Време на публикуване: 22 ноември 2021 г.