Тъй като страната отдава значение на опазването на околната среда, като вид твърди отпадъци, как да се използва стоманена шлака се превърна във важна тема.Тази статия представя цялостно техническо решение за рециклиране на стоманена шлака. Технологията за суха обработка трябва да осигури ефикасно оползотворяване на метали от една страна и цялостно оползотворяване на остатъците от отпадъци, от друга.Очертани са следните етапи на обработка на стоманена шлака: Селективно раздробяване;магнитна сепарация и ролята на новото оборудване с едноприводна валцова мелница с високо налягане в цялостното оползотворяване на стоманена шлака;използването на ново оборудване може значително да намали разходите за раздробяване на стоманена шлака, като по този начин създава повече ползи за оползотворяването на стоманена шлака.Насърчаването на цялостното използване на стоманена шлака създаде възможност.Промотирането на тази всеобхватна концепция в индустрията изисква съвместните усилия на компаниите за производство на стомана, експерти по преработката на минерали и учени, цялостното изпълнение на приложението, както и отделите за маркетинг и промоция.
Използване на стоманена шлака в строителството
1) Стоманената шлака се използва за производство на цимент и добавки за бетон.Стоманената шлака съдържа активни минерали като трикалциев силикат (C3S), дикалциев силикат (C2S) и железен алуминат с хидравлични циментиращи свойства, които са в съответствие с характеристиките на цимента.Поради това може да се използва като суровина и циментова добавка за производството на неклинкер цимент, по-малко клинкер цимент.Стоманен шлаков цимент има отлични характеристики като устойчивост на износване, висока якост на огъване, устойчивост на корозия и устойчивост на замръзване.
2) Стоманената шлака замества натрошен камък и фини инертни материали.Стоманен шлаков трошен камък има предимствата на висока якост, грапава повърхност, добра износоустойчивост и издръжливост, голям обем, добра стабилност и твърда комбинация с асфалт.В сравнение с обикновения натрошен камък, той също е устойчив на характеристиките на напукване при ниска температура, така че може да се използва широко при засипване на пътното инженерство.Стоманената шлака, като железопътен баласт, има характеристиките да не пречи на телекомуникационната работа на железопътната система и да има добра електрическа проводимост.Тъй като стоманената шлака има добра водопропускливост и дренаж, циментовите компоненти в нея могат да я накарат да се втвърди на големи парчета.Стоманената шлака е подходяща и за пътно строителство в блата и плажове.
Понастоящем най-разпространеният метод за използване на стоманена шлака в домашни условия е да се раздробява стоманена шлака до -5 mm, за да се замени речния пясък като строителен материал, или да се смила натрошената стоманена шлака на фин прах за използване като циментова добавка.Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. също е провел задълбочени изследвания за цялостното използване на стоманена шлака, иновативно приложи ролкова мелница с високо налягане с един задвижване за фино раздробяване на стоманена шлака, подобри технологията за обработка на стоманена шлака, и постигна добри икономически ползи.Той беше успешно приложен в Pangang Mining и известно предприятие за стоманена шлака в Lianyungang.
Традиционният производствен процес на стоманена шлака е както следва:
1) Големите парчета се смачкват с челюстна трошачка до -50, а магнитното желязо се отделя с магнитна шайба.
2) Задайте размера на разделяне на метала на +45 mm.Останалите 0-45 мм обикновено се използват като материали за пътно строителство и запълване.За да се увеличи стойността на приложение, стоманената шлака може да бъде разделена на 0-4, 4-8 и други различни степени.Технологията изисква по-малко капитал и ниски експлоатационни разходи.Въпреки това, повече от 50% от съдържанието на метал в шлаката е концентрирано в сила -10 mm, така че тази технология ще причини по-голямата част от загубата на метал, но съдържанието на тежки метали ще се увеличи.
Поради това мокрото фино смилане е широко използвано, особено за шлаката, произведена при производството на високолегирана стомана, съдържаща висококачествен Cr, Ni, Mo и др. ).Тъй като металът с пластичност не се смила лесно, отделянето на метална и стоманена шлака може да се постигне чрез пресяване или класифициране.Финотата на минералната част на шлаката обикновено е над 95% и под 0,2 мм.Степента на извличане на метал при този процес надвишава 95%, а добивът на получения метален концентрат е 90 до 92%.От гледна точка на отделянето на метал и шлака, този процес може да се каже, че е най-добрият процес.
Основният недостатък на този процес е, че отделената стоманена шлака е финозърнеста суспензия.Тъй като процесът е мокър процес, е трудно да се приложи в строителството на сгради.Следователно по-голямата част от стоманената шлака, останала след подбора на метал, се изхвърля и това често се дължи на високата цена на мокро сушене и законовите ограничения по света.Всяко приложение с по-висока стойност изисква други методи за третиране на мокри утайки (сушене, сгъстяване и т.н.).
Обикновено трябва да се направи избор между степента на извличане на метала или наличието на останалата шлака.Обикновено този избор зависи от стойността на възстановения метал.
Общите процеси на този етап са както следва:
Големите парчета се смачкват с челюстна трошачка до -50, а магнитното желязо се отделя с магнитна шайба.
-50 стоманена шлака се раздробява с чук трошачка или конусна трошачка, ударна трошачка, пресява се през многослойно сито, -20-10 песъчинка може да се използва като чакъл, -10-1 песъчинка може да се използва като фин пясък.
Таблица I
Анализ на размера на частиците от 50 mm захранване в чуковата трошачка
-10-зърнеста стоманена шлака се смила в суха топкова мелница в -200 меша фин прах и след това се използва електромагнитен сух прахообразен магнитен сепаратор за отстраняване на желязото като циментова добавка.
Време на публикация: 12 април 2021 г