Ресурсите на желязна руда в нашата страна са богати на резерви и разновидности, но има много бедни руди, малко богати руди и фина грануларност. Малко са рудите, които могат да се използват директно. Голямо количество руди трябва да бъдат обработени, преди да могат да бъдат използвани. От дълго време има все по-трудно обогатяване сред избраните руди, коефициентът на обогатяване става все по-голям и по-голям, процесът и оборудването стават все повече и по-сложни, особено разходите за смилане показват нарастваща тенденция. Понастоящем преработвателните предприятия обикновено приемат мерки като повече раздробяване и по-малко смилане и предварителна селекция и изхвърляне на отпадъците преди смилането, които са постигнали забележителни резултати.
Най-общо казано, сухо хвърляне bпреди смилането е по-изгодно в следните ситуациивключва:
(1) Вобластикъдето водните ресурси са оскъдни, водата за развитие на минното дело не може да бъде гарантирана, което прави осъществимостта на мокрото минерално отделяне невисока. Следователно в тези области първо ще бъдат разгледани методите за суха предварителна селекция.
(2) Необходимо е намаляване на обема на хвостния шлам и намаляване на налягането на хвостохранилището. Приоритет ще бъде сухата предварителна селекция и депонирането на отпадъците.
(3) Сухото изхвърляне на руда с големи частици е по-осъществимо от отделянето на вода.
(4) Сухото хвърляне обикновено се разделя на няколко етапа:
Сухо хвърляне на едро натрошени продукти с максимален размер на частиците 400～125 mm, Сухо полиране на средно натрошени продукти с максимален размер на частиците 100-50 mm, Фино натрошаване и сухо полиране с максимален размер на частиците 25～5 mm, както и сухото полиране на натрошени продукти чрез ролкови мелници с високо налягане, които в момента са широко използвани, структурата на избраното оборудване е различна.
Оборудване за сухо разделяне на материали с максимален размер на частиците 20 mm или повече
За сухо полиране на руда с максимален размер на частиците от 20 mm или повече, понастоящем най-широко използваният сух насипен магнитен сепаратор от серията CTDG с постоянен магнит.
Магнитните сепаратори за сухи насипни товари с постоянен магнит се използват широко в металургичните мини и други индустрии, за да отговорят на нуждите на големи, средни и малки мини. Използват се за предварителен подбор на материали с максимален размер на частиците не повече от 500 mm след раздробяване в инсталацията за магнитна сепарация. За да се възстанови геоложката степен на отпадъчната скала, тя може да спести енергия и да намали потреблението и да увеличи капацитета за преработка на преработвателната фабрика; Използва се в шахтата за възстановяване на магнетитна руда от отпадъчна скала, за да се подобри степента на използване на рудните ресурси; използва се за възстановяване на метално желязо от стоманена шлака; използва се при изхвърляне на боклук за сортиране на полезни метали.
Сухият магнитен сепаратор с постоянен магнит използва главно магнитна сила за разделяне, рудата се подава равномерно към лентата и се транспортира до зоната за сортиране в горната част на магнитния барабан с постоянна скорост. Под действието на магнитна сила, силната магнитна минералите се адсорбират върху повърхността на колана на магнитния барабан, преминават към долната част на барабана и се отделят от магнитното поле и падат в резервоара за концентрат под действието на гравитацията. Отпадъчната скала и слабомагнитната руда не могат да бъдат привлечени от магнитната сила и да запазят своята инерция. Той беше хвърлен пред преградната преграда и падна в хвостохранилището.
От структурна гледна точка магнитният сепаратор за сухи насипни товари с постоянен магнит включва главно задвижващ двигател, еластичен щифтов съединител, задвижващ редуктор, напречен плъзгащ съединител, магнитен барабан и редуктор за магнитно регулиране.
Конструктивни технически точки
(1) За сухо хвърляне на едро натрошени продукти с максимален размер на частиците 400-125 mm. Поради големия размер на рудата, лентата пренася голямо количество след грубо раздробяване, а горната част на лентовия транспортьор влиза в зоната за сортиране на барабана. За да се постигне разумен ефект на изхвърляне на отпадъците и да се намали съдържанието на магнитно желязо в хвоста, магнитният барабан на този етап трябва да има по-голяма дълбочина на магнитно проникване, така че да могат да бъдат уловени големи частици руда. Основните технически точки на структурата на продукта на този етап:①Колкото по-голям е диаметърът на ролката, толкова по-добре, обикновено до 1 400 mm или 1 500 mm.②Коланът е възможно най-широк. Максималната проектна ширина на текущо избраната лента е 3 000 mm; лентата е възможно най-дълга в правия участък близо до главата на барабана, така че слоят материал, влизащ в зоната за сортиране, е изтънен.③По-голяма дълбочина на магнитно проникване. Да вземем за пример сортирането на рудни частици с максимален размер на частиците 300-400 mm. Обикновено интензитетът на магнитното поле на разстояние 150-200 mm от повърхността на барабана от зоната на засмукване на барабана до повърхността на барабана е по-голям от 64kA/m, както е показано на фигура 1. 1.④Пролуката между разделителната плоча и барабанът е по-голям от 400 мм и е регулируем. ⑤ Работната скорост на барабана е регулируема, а регулирането на ъгъла на магнитна деклинация и регулирането на разпределителното устройство правят индекса на сортиране оптимален.
Фигура 1 Карта на облака на магнитното поле
Таблица 1 Интензитет на магнитното поле на определено разстояние от магнитната маса kA/m
От таблица 1 се вижда, че интензитетът на магнитното поле на разстояние 200 mm от повърхността на магнитната система е 81,2 kA/m, а интензитетът на магнитното поле на разстояние 400 mm от повърхността на магнитната система е 21,3 kA/m.
(2) За сухото полиране на средно натрошени продукти с максимален размер на частиците 100-50 mm, поради по-финия размер на частиците и по-тънкия слой материал, конструктивните параметри и изборът на сухо грубо раздробяване могат да бъдат коригирани по подходящ начин:①Диаметърът на барабана обикновено е 1 000, 1 200, 1 400 mm.②Обичайната ширина на лентата е 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 mm; коланът е възможно най-дълъг в правия участък близо до главата на барабана, така че слоят материал, който влиза в зоната за сортиране, е изтънен.③По-голяма дълбочина на магнитно проникване, като се вземе за пример сортирането на частици руда с максимален размер на частиците 100 mm, обикновено силата на магнитното поле на разстояние 100-50 mm от повърхността на барабана от зоната на засмукване на барабана до повърхността на барабана е по-голям от 64kA/m, както е показано на Фигура 2 и Таблица 2.④Разстоянието между разделителната плоча и барабана е над 100 мм и е регулируемо.⑤Работната скорост на барабана е регулируема, а регулирането на ъгъла на магнитната деклинация и регулирането на разпределителното устройство правят индекса на сортиране оптимален.
Фигура 2 Карта на облака на магнитното поле
Таблица 2 Интензитет на магнитното поле на определено разстояние от магнитната маса kA/m
От таблица 2 се вижда, че интензитетът на магнитното поле на разстояние 100 mm от повърхността на магнитната система е 105 kA/m, а интензитетът на магнитното поле на разстояние 200 mm от повърхността на магнитната система е 30,1 kA/m.
(3) За сухо полиране на фино разделени продукти с максимален размер на частиците 25-5 mm, по-малък диаметър на барабана и по-малка дълбочина на магнитно проникване могат да бъдат избрани при проектирането и избора, които няма да бъдат обсъждани тук.
Оборудване за сушене на материали с максимален размер на частиците под 20 mm.
- Пулсиращ сух магнитен сепаратор от серия MCTF
Пулсиращият сух магнитен сепаратор от серията MCTF е оборудване за магнитно разделяне със средна сила на полето. Подходящ е за меки руди като пясъчникова руда, пясъчна руда, речен пясък, морски пясък и др. или натрошена прахообразна постна руда с размер на частиците 20～0 мм. Концентрация на магнитни минерали и суха предварителна селекция на фино натрошени магнетитни продукти.
1.2 Принцип на работа
Принципът на работа на пулсиращия сух магнитен сепаратор от серията MCTF е показан на фигура 3.
Фигура 3 Схематична диаграма на принципа на работа на пулсиращ сух магнитен сепаратор тип MCTF
Използвайки принципа, че магнитните материали могат да бъдат привлечени от постоянни магнити, полукръгла магнитна система с по-голямо магнитно поле е поставена вътре в барабана, през който протичат материалите. Когато материалът тече през магнитното поле, магнитните минерални частици се улавят от силна магнитна сила и адсорбирани върху повърхността на полукръглата магнитна система. Когато магнитните минерални частици се доведат до долната немагнитна зона от въртящия се барабан, те падат към изхода на концентрата и се изхвърлят под действието на гравитацията. Немагнитната руда или рудата с по-ниско съдържание на желязо може свободно да тече през магнитното поле към изхода на хвоста под действието на гравитация и центробежна сила.
От структурна гледна точка, пулсиращият сух магнитен сепаратор от типа MCTF включва главно устройство за регулиране на магнитната система, барабанен възел, горна обвивка, капак за прах, рамка, предавателно устройство и разпределително устройство.
Конструктивни технически точки
Основните технически точки на конструкцията включват: ①Обичайно използваните диаметри на ролките са 800, 1000 и 1 200 mm; дизайнът следва принципа, че по-финият размер на частиците съответства на по-малкия диаметър, а по-грубият размер на частиците съответства на по-големия диаметър на барабана.②Дължината на барабана обикновено се контролира в рамките на 3000 mm. Ако барабанът е твърде дълъг, кърпата няма да бъде еднаква по посока на дължината, което ще повлияе на ефекта на сортиране.③ Тъй като размерът на частиците на материала става по-фин, дълбочината на магнитното проникване на барабана става по-плитка; броят на магнитните полюси се увеличава, което благоприятства многократния оборот на материала и осъществява отделянето на рафинираните остатъци от материала; когато дебелината на слоя материал е 30 mm, разстоянието от повърхността на барабана е 30. Интензитетът на магнитното поле в mm е 64kA/m, вижте Фигура 4 и Таблица 3.④Разстоянието между разделителната плоча и барабана е по-голямо от 20 mm и се регулира. ⑤За да се осигури равномерно разпределение по дължината на барабана, оборудването трябва да бъде оборудвано с спомагателно оборудване като улей, вибриращ фидер, спирален разпределител или звездообразен разпределител.⑥За стабилен индекс на сортиране, той може да бъде оборудван с измервателно устройство за подаване, за да се реализира количествено хранене. ⑦ Работната скорост на барабана е регулируема, а регулирането на ъгъла на магнитна деклинация и регулирането на устройството за разпределение на материала правят индекса на сортиране оптимален. Мястото на приложение на MCTF пулсиращ сух магнитен сепаратор с вибрационно захранващо устройство е показано на фигура 5.
Фигура 4 Карта на облака на магнитното поле
Таблица 3 Интензитет на магнитното поле на определено разстояние от магнитната маса kA/m
От таблица 3 се вижда, че интензитетът на магнитното поле на разстояние 30 mm от повърхността на магнитната система е 139kA/m, а интензитетът на магнитното поле на разстояние 100 mm от повърхността на магнитната система е 13,8 kA/m.
Фигура 5 Място на приложение на MCTF пулсиращ сух магнитен сепаратор с вибрационно захранващо устройство
2. Двубарабанен пулсиращ сух магнитен сепаратор от серия MCTF
2.1 Принципът на работа на грубото почистване
Оборудването влиза в рудата през захранващото устройство. След сортирането на рудата от първия барабан първо се изважда част от концентрата. Хвостът от първия барабан влиза във втория барабан за почистване, а почистващият концентрат и първият концентрат се смесват, за да станат крайният концентрат. , Отпадъците, които се изчистват, са крайните отпадъци. Принципът на работа на едно грубо почистване е показан на фигура 6.
2.2 Принципът на работа на един груб и един фин
Оборудването влиза в рудата през захранващото устройство. След като рудата се сортира от първия барабан, първо се изхвърля част от хвоста. Концентратът от първия барабан влиза във втория барабан за селекция, а концентратът за сортиране на втория барабан е крайният концентрат. Отпадъкът от второто обогатяване се обединява в крайния отпадък. Принципът на работа на един груб и един фин е показан на фигура 7.
Фиг. 7 Илюстрация на принципа на работа на груб и фин
Конструктивни технически точки
Технически точки на двубарабанния пулсиращ сух магнитен сепаратор от серия 2MCTF:①Основният принцип на проектиране е същият като при пулсиращия сух магнитен сепаратор от серията MCTF. ②Интензитетът на магнитното поле на втората тръба е по-голям от този на първата тръба, когато първата е груба и първото движение; интензитетът на магнитното поле на втората тръба е по-нисък от първата тръба, когато първата е груба, а другата фина. Мястото на приложение на двубарабанния пулсиращ сух магнитен сепаратор 2MCTF, оборудван със звездообразно захранващо устройство и автоматично дозиращо устройство, е показано на фигура 8.
Фигура 8 Място на приложение на двубарабанен пулсиращ сух магнитен сепаратор 2MCTF, оборудван със звездообразно захранващо устройство и автоматично измерващо устройство.
3.3MCTF серия трибарабанен пулсиращ сух магнитен сепаратор
3.1 Принцип на работа на едно грубо и две метене
Оборудването влиза в рудата през захранващото устройство, рудата се сортира от първия барабан и първо се изважда част от концентрата. Отпадъците от първия барабан влизат във втория барабан за почистване, отпадъците от втория барабан влизат в третия барабан за почистване и отпадъците от третия барабан. За крайния отпадък концентратите от първия, втория и третия варел се обединяват в крайния концентрат. Принципът на работа на една груба и две метене е показан на фигура 9.
Фигура 9 Схематична диаграма на принципа на работа на едно грубо и две метене
Оборудването влиза в рудата през захранващото устройство. След като рудата се сортира от първия барабан, концентратът влиза във втория барабан за по-нататъшно разделяне, концентратът от втория барабан влиза в третия барабан за сортиране, а концентратът от третия барабан е крайният концентрат. Отпадъкът от втория и третия барабан се обединява в крайния отпадък. Принципът на работа на една груба и две фини е показан на фигура 10.
Фигура 10 Схематична диаграма на принципа на работа на един груб и два фини
Конструктивни технически точки
Технически характеристики на триролковия пулсиращ сух магнитен сепаратор от серия 3MCTF: ①Основният принцип на проектиране е същият като на пулсиращия сух магнитен сепаратор от серия MCTF. ②Интензитетът на магнитното поле на втората тръба и третата тръба се увеличава в порядъка на едно грубо и две завъртания; интензитетът на магнитното поле на втората тръба и третата тръба намалява в порядъка на една груба и две фини. Мястото на приложение на трибарабанния пулсиращ сух магнитен сепаратор от серия 3MCTF е показано на фигура 11.
Фигура 11 Място на приложение на трибарабанен пулсиращ сух магнитен сепаратор 3MCTF
4. Сух магнитен сепаратор с постоянно магнитно въртящо се магнитно поле от серия CTGY
Принципът на работа на сух магнитен сепаратор с въртящо се магнитно поле от серията CTGY е показан на фигура 12.
Фигура 12 Принцип на работа на сух магнитен сепаратор с постоянно магнитно въртящо се магнитно поле от серията CTGY.
Предварителният селектор на въртящото се магнитно поле от серията CTGY [3] приема композитна магнитна система чрез два комплекта механичен трансмисионен механизъм, реализира обратното въртене на магнитната система и барабана, произвежда бърза промяна на полярността, така че магнитният материал да може да бъде разделени на голямо разстояние. Средата е по-пълно отделена от немагнитни и слабо магнитни материали.
Материалът пада върху конвейерната лента през захранващия отвор над захранващото устройство и конвейерната лента се движи под действието на сепариращия двигател, а въртящото се магнитно поле се върти в обратна посока под действието на двигателя (спрямо колана ). След като материалът бъде доведен до магнитното поле от транспортната лента, магнитният материал се адсорбира плътно върху лентата и се подлага на силно магнитно разбъркване, което води до завъртане и подскачане и „притискане“ на немагнитния материал към горния слой на материала под действието на гравитацията и центробежната сила. , Бързо влезте в немагнитната кутия. Магнитното вещество се адсорбира върху колана и продължава да тече под барабана. Когато напусне магнитното поле, той навлиза в магнитната кутия под действието на гравитацията и центробежната сила, за да реализира ефективното разделяне на магнитното вещество и немагнитното вещество.
Конструктивни технически точки
Основната структура на сухия магнитен сепаратор с постоянно магнитно въртящо се магнитно поле от серията CTGY включва рамка, захранваща кутия, барабан, кутия за хвост, кутия за концентрат, система за магнитно предаване, система за предаване на барабан и др.
Технически характеристики на сухия магнитен сепаратор с постоянно магнитно въртящо се магнитно поле от серията CTGY: ①Дизайнът на магнитната система използва концентрична въртяща се магнитна система, ъгълът на магнитната обвивка е 360°, посоката на обиколката е алтернативно подредена според полярността на NSN и уникалната технология за магнитна концентрация се използва. NdFeB клиновидни магнитни блокови групи се добавят между магнитните групи, за да се направи барабанът. Силата се увеличава повече от 1,5 пъти, а броят на магнитните полюси се удвоява едновременно, което увеличава броя на преобръщанията по време на процеса на сортиране на материала, и може ефективно да изхвърли слаби магнитни вещества и смесени пусти в минералите. Високопроизводителният, висококоерцитивен, устойчив на висока температура и висока температура редкоземен неодимов железен бор се използва като магнитен източник, а магнитните полюсни плочи са изработен от високопропусклив материал DT3 електрическо чисто желязо, което значително подобрява пропускливостта. Валът на сърцевината минимизира загубата на магнитно поле и силата на магнитното поле на повърхността на магнитния цилиндър е ефективно подобрена, което подобрява степента на възстановяване на феромагнитните материали.②Магнитната система на барабана се преобразува по честота и се регулира поотделно. Два редукторни мотора са избрани да контролират съответно скоростта на барабана и въртенето на магнитната система, а двата редукторни мотора се управляват съответно от два инвертора. Скоростта на двигателя може да се променя чрез регулиране на честотата на двигателя по желание. Чрез промяна на скоростта на въртене на барабана и скоростта на въртене на магнитната система се контролира броят на преобръщанията на минералните частици.③Ролката с постоянен магнит цевта е изработена от подсилена със стъклени влакна пластмаса от епоксидна смола, която избягва нагряването на ролката и увеличава мощността на двигателя поради ефекта на вихровия ток.
5. Висящ магнитен сепаратор от серия CXFG
5.1 Основна структура и принцип на работа
Магнитният сепаратор за окачване от серията CXFG се състои главно от кутия за подаване, устройство за разпределение на противоролка, основен лентов транспортьор, спомагателен лентов транспортьор, магнитна система, разпределително устройство, запушващо устройство, кутия за концентрат, кутия за хвост , рама и състав на предавателната система.
Принципът на сортиране на окачващия магнитен сепаратор от серията CXFG е използването на ролковия механизъм за равномерно подаване на материала към повърхността на транспортната лента на спомагателния лентов транспортьор. Магнитната система на главния лентов транспортьор е разположена в горната част на материала, за да отделя силните магнитни минерали. Взима се и се изпраща в кутията за концентрат. Когато слабо магнитните материали преминават през главата на спомагателния лентов транспортьор, те се абсорбират от повърхността на барабана от магнитната система в барабана и попадат в кутията за концентрат, след като бъдат отделени от магнитното поле, докато барабанът се върти. Немагнитните минерали се изхвърлят в кутията за хвост под действието на инерционна сила на движение и гравитация, така че да се постигне целта на сортирането. Принципът на работа на окачващия магнитен сепаратор от серия CXFG е показан на фигура 13.
Фигура 13 Принцип на работа на окачен магнитен сепаратор от серия CXFG
Конструктивни технически точки
Технически точки на окачващия магнитен сепаратор от серия CXFG: ①Използването на кърпа тип контраролка може не само да осигури еднаквост на капацитета за обработка и слоя материал, но също така може да прихване и подпомогне раздробяването на едрозърнеста руда. Между двата чифта ролки има известно разстояние. Двойка зацепващи се зъбни колела се задвижват да се въртят синхронно и обратно чрез двигател с постоянна честота. Потребителят може да регулира скоростта на двойката ролки в зависимост от изхода, за да регулира количеството руда.②Главният разделителен лентов транспортьор използва отворена равнинна магнитна система с множество магнитни полюси, подредени редуващо се. Планарната магнитна система има дълга зона на разделяне и дълго време на намагнитване, което създава повече възможности за адсорбция на магнитна руда. И тъй като магнитната система е в горната част на рудата, магнитното желязо в зоната за сортиране е в суспендирано и разхлабено състояние, мономерът е адсорбиран, няма феномен на включване и ефективността на подобряване на степента е много по-висока от тази на извитата магнитна система. Магнитните минерали се движат по магнитните полюси и преминават през плоската магнитна система. Магнитните минерали автоматично се обръщат много пъти. Честотата на завъртане е голяма и времето е дълго, което е от полза за подобряване на степента на магнитните минерали. В планарната магнитна система дизайнът има интелигентна и разумна магнитна разлика и минералите винаги са под действието на мулти- полярни магнитни полюси, които ефективно разделят пустата и немагнитните минерали, като по този начин се постига пълно възстановяване, подобряване на качеството на концентрата и намаляване на опашката.③ Спомагателният лентов транспортьор се използва главно за транспортиране на минерали, а главата приема структурата на магнитен барабан отделни малки частици. Валякът приема структура на жлеб, за да предотврати отклонението на колана.
Гореспоменатата серия от продукти, произведени от Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd., са подходящи за разделяне на минерали с различни размери на частиците. Те имат собствен фокус върху дизайна на продуктовата структура, за да отговорят на изискванията на различни индекси за сортиране и са успешно приложени. В много минни предприятия той е изиграл положителна роля за спестяване на енергия и намаляване на потреблението и подобряване на ефективността.
Минните предприятия трябва да изберат оборудване за магнитно разделяне, подходящо за техните собствени бизнес условия в съответствие с естеството на рудата и технологичните условия, за да подобрят ефективността на производството.
Производителите на оборудване трябва непрекъснато да подобряват и усъвършенстват работата на своите продукти в съответствие с производствените изисквания на минните предприятия, да решават някои проблеми при реална употреба, да произвеждат продукти, по-подходящи за индустриални приложения и да насърчават технологичното развитие на оборудването за магнитно разделяне.
Време на публикуване: 17 март 2021 г