Свойства на рудите и структура на минералите
Гранатът е група от минерали от нар със същите физични свойства и кристални навици. Той принадлежи към алуминиеви (калциеви) силикатни минерали и две категории алуминиев оксид и калциев оксид в минералното администриране. Химичният състав на промяната на граната е голям и общата химична формула е A3B2 (SiO4) 3, където A представлява двувалентен калций, магнезий , желязо, манган и други катиони, b представлява катион като тривалентен алуминий, желязо, хром, манган. Същото име на граната е различно поради различния произход и неговите химически компоненти са различни.
Гранатът обикновено се различава от кристалните частици с умерена твърдост, висока точка на топене, добра якост и химическа стабилност.
Област на приложение и технически показатели
Твърдостта на граната е умерена, якостта е добра, силата на смилане е голяма, размерът на частиците е еднакъв. Той е отличен естествен абразивен материал в оптиката, електрониката, машините, печатането, строителството, инструментите, металургичната геология. В допълнение, гранатът се прилага и във високотехнологични области като бижута, нефтохимия, лазер и компютри.
Различните употреби имат различни изисквания за качество на граната, а изискванията за качество на няколко основни употреби на гранат са както следва.
(1) Шлифовъчен материал
Усъвършенстваните абразиви обикновено използват производство на желязо-алуминиев гранат, изискващ твърдост не по-малко от 7,5, а съдържанието на гранат е по-голямо от 93%, което може да създаде остър ъгъл при определено налягане и няма да се разпадне на прах и да загуби ефективността на смилане. абразивът за бластиране изисква 75 до 80% от съдържанието на гранат.
(2) Филтърна среда
Общите изисквания са желязо-алуминиев гранат, чистота 98% или повече, диапазон на размера на частиците 0,25 ~ 5 mm, структурата на граната, частиците не се разпадат, разтворени в киселината, е по-малко от 2%, а гранулираната форма изисква кръгла и ъглови ъгли.
(3) Скъпоценни материали
Изисква гранатов цвят, чист и прозрачен, кристален размер на частиците, обикновено червено, лилаво, зелено и розово.
Тъмно лилавата прозрачност е по-висока и твърдостта е повече от 7 или повече
(4) Лагери на часовници и прецизни инструменти
Изискват чистота на гранат, добра кристализация, висока твърдост, добра устойчивост на топлина.
Технология на обработка
За да се изпълнят изискванията за чистота на граната, размер на частиците и разпределение в приложението, е необходимо да се извърши обработка на минерално пречистване, фина мелница, ултрафина мелница и фина класификация.
Приложения, флотация, магнитна селекция и методи за химична минерализация са приложени при минерализационното пречистване на граната.
Повторната селекция се използва главно за премахване на longtezed, слюда, флаш, булчински, кварцов еквивалентен минерал, а приетото оборудване за повторна селекция е главно шейкър, джиг, улей и машина за повторно зареждане. Флотацията е главно за добавяне на фармацевтично разделяне на кварц, серицит, бял волфрам, силикон и др
Магнитната селекция се използва главно за отстраняване на магнитни минерали, като магнетит, титанова желязна руда, железен оксид и малки количества дълъг камък, кварц, силикон и т.н., машина за магнитно разпределение на главния цилиндър, машина за магнитно разделяне на пластини, пръстен с висок градиент магнитен сепаратор и др.
Химическата минерализация е основно обработена с киселина и е активна за допълнително отстраняване на съдържащи желязо минерали с накисване в порронталния концентрат. Изборът на специфични методи за минерализация и процесни потоци се основава на видовете руда, гранат, импулсен камък и съпътстващи минерали. Повечето на индустриалното производство използва съвместен процес на дистрибуция.
За да се произведат финозърнести и ултрафинозърнести абразиви с висока чистота, гранатният концентрат също така извършва фина мелница, ултрафина мелница и химическа обработка.
Фината мелница и ултрафината мелница използват вибрационно смилане, топкова мелница и разбъркващо износване. Химическото излугване използва промишлено излугване със солна киселина, потапяне в киселина и измиване с вода, прахът от галинов концентрат се утаява гравитационно, а водата и сортирането се класифицира според размера на размера на частиците и накрая 45 до 0,5 mm (брой) абразив.
Време на публикуване: 19 април 2021 г