Калта от триони е смес от каменен прах и вода, получена по време на рязането и полирането на мрамор и гранит. Много райони в северната част на страната ни са важни бази за обработка на камък и всяка година се произвежда голямо количество кал от триони, а складирането ѝ заема голяма площ от земни ресурси. Каменният прах има фина текстура и е труден за изхвърляне. Лесно се разпръсква в небето при силен вятър и се влива в реката с дъждовната вода в дъждовни дни, причинявайки сериозно замърсяване на околната среда.
Основните пустинни минерали в шлама от трион включват фелдшпат, кварц, калцит, доломит, амфибол и др. Основните метални минерали и примеси включват железни силикати, като механично желязо, магнетит, железен оксид, пирит и биотит. В момента комплексният метод за използване на шлама от трион е главно за производство на бетонни газобетонни тухли и керамични суровини след отстраняване на примесите. Първите имат голям капацитет за обработка, а вторите имат високи икономически ползи.
Изследване за обогатяване
В тази статия е проведено цялостно изследване за употреба и обогатяване на представителната шламова руда в района на Джинин. Ценните минерали в шлама са фелдшпат, механично желязо, магнитно желязо и др., а вредните примеси са лимонит, биотит, мусковит, калцит, доломит, хорнбленда и др. Размерът на материала е неравномерен, едрите частици варират от 1-4 мм, а някои - от -0,037 мм фини шламови частици. Сред тях, механичното желязо, получено по време на обработката, и магнитното желязо в суровата руда могат да бъдат магнитно разделени на железен концентрат. След силно магнитно разделяне, могат да бъдат отстранени желязосъдържащи примеси като лимонит, биотит и амфибол. Всяка секция от магнитните отпадъци от каменен концентрат може да се използва като газирани тухли или циментови материали, за да се постигне целта на цялостното му използване.
1.Определяне на технологичния поток
Комбиниране на свойствата на пробата от дървени стърготини за определяне на процеса на обогатяване: суровата руда се пресява през едрозърнест размер 30 mesh - +30 mesh до -30 mesh смилане.
——-30 mesh разделяне на желязо от смесена проба чрез барабанен магнитен сепаратор + плоска плоча + вертикален пръстен + вертикален пръстен силно магнитно отстраняване на желязо - концентратът се класифицира в +300 mesh среднозърнест фелдшпатов концентрат и -300 mesh фин кал——След това фината утайка се използва за двукратно отстраняване на желязо чрез електромагнитна суспензия, за да се получи фин прахообразен концентриран продукт.
2.Тест за магнитно разделяне на сурова руда
Суровата руда беше пресята с 30 меша, а резултатите от анализа са показани в Таблица 1.
Таблица 1. Резултат от теста за обогатяване и скрининг
Смелете едрозърнестата руда с добив 17,35% до -30 меша, смесете я с продукта под ситото и преминете през конвенционалния процес на магнитно разделяне с барабанен магнитен сепаратор + плоска плоча + вертикален пръстен + вертикален пръстен. Процесът е показан на Фигура 1, а резултатите от теста са показани в Таблица 2.
Фигура 1. Процесът на конвенционален тест за магнитно разделяне на сурова руда.
Таблица 2. Резултати от конвенционален тест за магнитно разделяне
Суровата руда се пресява + смила + трикратно отстраняване на желязо чрез конвенционален тестов процес, като се получават средни и нискокачествени концентрати с добив 92,57%, съдържание на Fe2O3 0,525% и белота 36,15%. След класифициране трябва да се обмисли пречистването на финозърнестия железен оксид и железния силикат във фината кал с фина, средно-високоволтова електромагнитна суспензионна машина.
3. Отстраняване на желязо от фина кална суспензия
Вторият концентрат на Lihuan се изхвърля от фината утайка под -300 mesh през преливник и се използва процесът на двукратно отстраняване на желязо чрез електромагнитна машина за суспензия, за да се получи фин прахообразен концентрат. Процесът е показан на Фигура 2, а резултатите от теста са показани в Таблица 3.
Фигура 2. Процесът на теста за отстраняване на желязо от фина кална суспензия
Таблица 3. Индекс на отстраняване на желязо от фина кална суспензия
След сортиране на концентрата Lihuan, белотата на среднозърнестия фелдшпатов концентрат с размер +300 mesh се е увеличила от 36,15% на 56,49%, а белотата на фината утайка е намаляла до 23,07%. Фината утайка с размер -300 mesh се отстранява от желязото два пъти чрез електромагнитна суспензия и се получава фин прахообразен продукт с керамичен клас с добив 42,31% и белота 41,80%.
3. Тест на целия процес
Цялостни условия на тестване и индикатори за извършване на целия процес на тестване.
Фигура 3. Целият процес на изпитване на кал с трион
Таблица 4. Тестови индикатори за целия процес
Прикачен файл: Температура на бисквитите 1200℃
Рудата от трион се пресява + смила + слабо магнитно разделяне + плоска плоча + вертикален пръстен + вертикален пръстен + сортиране чрез електромагнитно магнитно разделяне със суспензия, за да се получи желязна руда с добив 0,32% и степен на TFe 62,35%. С добив 38,56% и белота 54,69% от среднозърнестия керамичен концентрат от фелдшпат и добив 42,31% белота 41,80% от фин прахообразен керамичен концентрат; общият добив на магнитни отпадъци е 18,81%. Може да се използва като суровина за газобетонни тухли.
Този технологичен процес позволява цялостно оползотворяване на отпадъците от трион и може да доведе до по-големи икономически ползи и социално значение за опазване на околната среда.
Време на публикуване: 04 март 2021 г.