Калът за трион е смес от каменен прах и вода, получена при рязане и полиране на мрамор и гранит. Много райони в северната част на страната ни са важни каменообработващи бази и всяка година се произвежда голямо количество кал от трион, а подреждането му отнема до голяма площ от земни ресурси. Каменният прах има фина текстура и е труден за изхвърляне.Лесно се лети в небето при силен вятър и се влива в реката с дъждовна вода в дъждовни дни, причинявайки сериозно замърсяване на околната среда.
Основните минерали в калта на триона включват фелдшпат, кварц, калцит, доломит, амфибол и др. Основните метални минерали и примеси включват железен силикат като механично желязо, магнетит, железен оксид, пирит и биотит. В момента всеобхватното използване методът на трионната кал е главно за производство на бетонни газообразни тухли и производство на керамични суровини след отстраняване на примесите.Първият има голям капацитет за обработка, а вторият има високи икономически ползи.
Изследване на облагодетелстването
В тази статия е извършено цялостното изследване за използване и обогатяване на представителната кал от трион в района на Цзинин. Ценните минерали в трионната кал са фелдшпат, механично желязо, магнитно желязо и др., а вредните примеси са лимонит, биотит, мусковит, калцит, доломит, рогова обманка и др. Размерът на материала е неравномерен, грубите частици варират от 1-4mm и някои -0.037mm фина кал. Сред тях механичното желязо, получено по време на обработката и магнитното желязо в суровото рудата може да бъде магнитно разделена на продукти от железен концентрат.След силно магнитно разделяне могат да бъдат отстранени съдържащи желязо примеси като лимонит, биотит и амфибол.Продукти от каменен концентрат, всяка секция от магнитен хвост може да се използва като газирани тухли или циментови материали, за да се постигне целта за цялостно използване.
1.Определяне на потока на процеса
Комбиниране на свойствата на пробата от дървени стърготини за определяне на процеса на обогатяване: суровата руда се пресява през 30 меша-+30 меша едрозърнесто смилане до -30 меша.
——-30 меша смесено отделяне на желязото на пробата чрез барабанен магнитен сепаратор + плоска плоча + вертикален пръстен + вертикален пръстен силно магнитно отстраняване на желязо-концентратът се класифицира в +300 меша среднозърнест фелдшпат концентрат и -300 меша фина кал——След това фината утайка се използва за отстраняване на желязото два пъти през електромагнитната суспензия, за да се получи фин прахообразен концентрат.
2.Тест за магнитно разделяне на сурова руда
Суровата руда се пресява с 30 меша и резултатите от анализа са показани в Таблица 1.
Таблица 1. Резултат от облагодетелстване и скрининг тест
Смелете едрозърнестата руда с добив от 17,35% до -30 меша, смесете с продукта под ситото и преминете през конвенционалния процес на магнитно разделяне на барабанен магнитен сепаратор + плоска плоча + вертикален пръстен + вертикален пръстен.Потокът на процеса е показан на фигура 1, а резултатите от теста са показани в таблица 2.
Фигура 1. Процесът на конвенционален тест за магнитно разделяне на сурова руда.
Таблица 2. Резултати от конвенционалния тест за магнитно разделяне
Суровата руда се пресява + смилане на руда + конвенционален тестов процес за трикратно отстраняване на желязо, а концентратните продукти от среден и нисък клас могат да бъдат получени с добив от 92,57%, съдържание на Fe2O3 от 0,525% и белота от 36,15%. След класифицирането трябва да се обмисли пречистване на финозърнестия железен оксид и железен силикат във фината кал с фина средна електромагнитна машина за суспензия с високо поле.
3.Отстраняване на желязо от фина кална каша
Вторият концентрат на Lihuan се изхвърля от фината утайка под -300 меша чрез преливник и процесът на двукратно отстраняване на желязото от електромагнитната машина за суспензия се използва за получаване на фин прахообразен концентрат.Потокът на процеса е показан на фигура 2, а резултатите от теста са показани в таблица 3.
Фигура 2. Потокът на процеса на теста за отстраняване на желязо от фина кална суспензия
Таблица 3. Индекс на отстраняване на желязо от фина кална каша
След класиране на концентрата Lihuan, белотата на среднозърнестия фелдшпат концентрат +300 меша се увеличава от 36,15% на 56,49%, а белотата на фината кал намалява до 23,07%.-300 меша фина утайка се отстранява от желязото два пъти чрез електромагнитната суспензия и може да се получи фин прахообразен продукт от керамичен клас с добив от 42,31% и белота от 41,80%.
3. Тест за целия процес
Изчерпателни условия и индикатори за тестване за тестване на целия процес.
Фигура 3. Целият процес на тестване на кал
Таблица 4. Тест индикатори за целия процес
Приложение: Температура на бисквити 1200℃
Рудата с трион се пресява + смила + слаба магнитна сепарация + плоска плоча + вертикален пръстен + вертикален пръстен + процес на електромагнитно магнитно разделяне на суспензия за получаване на желязна руда с добив от 0,32% и TFe клас 62,35%.С добив от 38,56% и белота от 54,69% от среднозърнест керамичен клас фелдшпат концентрат и добив от 42,31% от белота от 41,80% фин прахообразен керамичен концентрат от продукти;общият добив на магнитни отпадъци е 18,81% , Може да се използва като суровина за газирани тухли.
Този технологичен процес позволява цялостно оползотворяване на отпадъчния кал и може да получи по-високи икономически ползи и социално значение за опазване на околната среда.
Време за публикуване: 04.03.2021 г