Магнетитът има силен магнетизъм и включва главно единичен магнетит, ванадиево-титанов магнетит, смесена руда, съдържаща магнетит и железен оксид, и руда, съдържаща магнетит полиметална симбиоза. Магнетитът се разделя на едрозърнест, средно-финозърнест и микрофинозърнест според размера на частиците си. Сред тях, желязната руда с едри и средно-фини зърна може да бъде раздробена и смляна, за да се получи качествен железен руден концентрат чрез процес на слабо магнитно разделяне. Микрочастиците магнетит трябва да бъдат фино смлени, докато мономерът се дисоциира напълно, и след това да преминат през множество процеси на селекция, за да се получат по-добри показатели за обогатяване.
Магнитният сепаратор JCTN за рафиниране и намаляване на шлаката, разработен от Huate Magnet, е мокър магнитен сепаратор, предназначен за промиване и пречистване на магнетит. Той е подходящ за отделяне и обезшламяване на излишните продукти от първия етап на смилане и сортиране; преди втория етап на смилане и минерална концентрация преди филтриране; обезшламяване преди магнетита да влезе във финото сито и обезшламяване преди обратна флотация; окончателно отделяне на магнетита, чийто клас на фини частици е трудно да се подобри, а фините частици при конвенционалното магнитно разделяне на желязната руда имат очевиден сортиращ ефект.
Приложение на магнитен сепаратор за рафиниране и намаляване на шлаката в финозърнест магнетит
Финозърнестият магнетит в района на Бенси принадлежи към седиментния метаморфен постно-магнетитов материал. Основният метален минерал на рудата е магнетитът. В зависимост от свойствата на магнетита в рудата, нашата компания е провела експериментален магнитен сепаратор за рафиниране и намаляване на шлаката. Експерименти и партиди от промишлени машини са пуснати в употреба в промишленото производство. Реалното приложение на магнитния сепаратор за намаляване на рафинирана шлака е високо оценено и признато от клиентите. Поради тази причина, магнитният сепаратор за намаляване на рафинирана шлака е успял да се използва в района на Бенси. Той е широко популяризиран и прилаган. Промишлените данни на място показват:
1. Използване на магнитен сепаратор за рафиниране и намаляване на шлаката като първи етап от магнитното разделяне, като същевременно се гарантира, че качеството на хвоста не е по-високо от 1%, размерът на оригиналната руда се увеличава от -200 mesh 80%, а качеството е около 28% до качеството на концентрата от 52%. С около 14%, рафинираният магнитен сепаратор за намаляване на шлаката не само подобрява качеството на концентрата, но и изхвърля по-голямата част от хвоста, което намалява количеството на вторичното смилане и спестява консумация на енергия;
2. За обогатяването се използва магнитен сепаратор за рафиниране и намаляване на шлаката, а размерът на частиците на рудата е -600 mesh 85%. Когато индексът на обогатяване е еквивалентен, може да се окаже, че едностепенен магнитен сепаратор за рафиниране и намаляване на шлаката може да замени многостепенните, последователно свързани обикновени магнитни сепаратори. Машината е избрана така, че да съкрати технологичния поток и да постигне целта за намаляване на разходите и повишаване на ефективността.
Основни технически характеристики на магнитния сепаратор за рафиниране и намаляване на шлаката
■ Използвайте комбинация от устройство за подаване с тръба и преливник, за да постигнете равномерно подаване;
■ Приемане на нов тип структура, при която низходящият корито и барабанът се въртят в противоположни посоки, което може да увеличи скоростта на добив на минерали;
■ Новият резервоар надолу по течението е оборудван с многостепенно изплакване и горна водна завеса, която може напълно да изплакне минералите по повърхността на барабана;
■ Използването на многополюсна магнитна система с голям ъгъл на обвиване от 240°-270°, комбинирана с магнитно разбъркващо устройство в цилиндъра, осъществява многократно барабанене и магнитно разбъркване на минерали, а под действието на промивната вода примесите в концентрата се отстраняват напълно, за да се подобри качеството на концентрата.
■ Разтоварващото устройство използва двойна скреперна структура, за да се постигне концентрация на минерали по време на разтоварване.
Данни за приложение на магнитен сепаратор за рафиниране и намаляване на шлаката в промишлеността
1. Магнитният сепаратор за рафиниране и намаляване на шлаката се използва за един етап на магнитно разделяне
Смилайте рудната проба до 80% от -200 mesh и използвайте магнитен сепаратор за рафиниране и намаляване на шлаката, за да извършите магнитно разделяне на първия етап.
Магнитният сепаратор за рафиниране и намаляване на шлаката не само подобрява качеството на концентрата, но и изхвърля по-голямата част от отпадъците, което намалява количеството на вторичното смилане и спестява енергия. Магнитният сепаратор за рафиниране и намаляване на шлаката не само осигурява плавността на процеса, но и спестява разходи.
2. За селекция се използва магнитен сепаратор за рафиниране и намаляване на шлаката
Поради новостта на принципа и структурата на магнитния сепаратор за рафиниране и намаляване на шлаката, той може да сведе до минимум магнитното обвиване и да подобри качеството на концентрата, особено за финозърнест магнетит.
Използването на магнитен сепаратор за рафиниране и намаляване на шлаката има добър ефект върху отделянето на финозърнест магнетит в Бенси, Ляонинг. Позицията на магнитното разделяне в първия етап е увеличена от около 28% от първоначалното качество на рудата до около 52%, което е увеличение с 14%. Финият магнитен сепаратор за намаляване на шлаката не само подобрява качеството на концентрата, но и изхвърля по-голямата част от отпадъците, намалява количеството на смилане на рудата във втория етап и спестява консумация на енергия; като избор, той може да реализира обща операция за магнитно разделяне, която замества два етапа последователно. По този начин се съкращава технологичният поток и се постига целта за намаляване на разходите и повишаване на ефективността.
Приложения
Технологичните иновации на Huate Magneto са движещата сила за развитие, фокусирайки се върху научноизследователската и развойна дейност и производството на висококачествено оборудване за обогатяване, свръхпроводяща магнитна технология и енергоспестяващи и екологични високотехнологични магнитоелектрически продукти. Обхватът на услугите обхваща минното дело, въглищата, електроенергията, металургията, цветните метали, опазването на околната среда и медицинското лечение. В повече от 10 области ние сме предоставили оптимизирани решения за повече от 20 000 клиенти по целия свят. Придържайки се към концепцията за обслужване „Клиентите винаги са на първо място“, компанията продължава да насърчава реформата на системата за обслужване, стреми се да създава по-удобни, персонализирани и персонализирани услуги за клиентите, ръководи и насърчава трансформацията и модернизацията на индустриалните услуги и се превръща в глобално конкурентен доставчик на услуги за магнитни приложения. Продължавайте напред!
Компанията разполага с национална ключова лаборатория за преработка на минерали, обхващаща площ от 6000 квадратни метра, 120 щатни или непълнолетни експериментални изследователи, цялостно лабораторно оборудване за обработка, пълни инструменти за тестване и анализ, добри условия за експериментиране с продукти и разнообразни експерименти. Има повече от 200 комплекта оборудване и инструменти, 60% от които са достигнали водещо местно ниво, а 20% от тях са достигнали международно напреднало ниво. С развитието на производството на оборудване за магнитно разделяне като отправна точка, фокусът е върху разработването на свръхпроводящи магнити и свръхпроводящо магнитно разделяне в областта на технологията на магнитното оборудване. Изследвания върху широкомащабно магнитно технологично оборудване за приложение, като например машини, високоградиентни магнитни сепаратори, бъркалки и др.
Нашата компания може да предостави на клиентите и изследователските институти цялостни решения за обогатяване и експериментално оборудване за обогатяване, от раздробяване, пресяване, сухо разделяне, смилане, мокро слабо магнитно разделяне, мокро силно магнитно разделяне и др., за да осигури осъществимостта на изграждането на обогатителна инсталация и насоки.
Обхват на техническите услуги на Института за инженерно проектиране в областта на обогатяването на Huate
①Анализ на често срещани елементи и откриване на метални материали.
②Отстраняване на примеси и пречистване на неметални минерали като английски, плочи, слайдове, флуоресцентни, високи планини, алуминиева руда, листен восък, тежки кристали и др.
③Обогатяването на желязо, титан, манган, хром, ванадий и други ⿊хроматични руди.
④Обогатяването на слабомагнитни минерали като волфрамова руда, танталова ниобиева руда, дуриан, електрическа руда и облак.
⑤ Цялостно използване на вторични ресурси, като например различни видове хвостохранилища и шлака от топене.
⑥Комбинирано обогатяване на руда от цветни, магнитни, тежки минерали и флотация.
⑦ Интелигентно сензорно сортиране на неметални и неметални минерали.
⑧ Полуиндустриален тест за преизбиране.
⑨ Добавяне на свръхфин прах, като например раздробяване на материала, смилане с топки и сортиране.
⑩EPC процеси „до ключ“, като например раздробяване, предварителна селекция, смилане на руда, магнитно (тежко, флотационно) разделяне, подреждане и др. за селекция на руда.
Време на публикуване: 26 октомври 2021 г.