Сух сепаратор с постоянен магнит от серия CTDG

Сухият магнитен сепаратор с постоянен магнит от серия CTDG е най-широко използваният за сухо хвърляне на руда с максимален размер на частиците над 20 мм.

Сухият магнитен сепаратор с постоянен магнит се използва широко в металургичните мини и други индустрии и може да отговори на нуждите на големи, средни и малки мини. Използва се за магнитно разделяне на натрошена руда в инсталации, след като максималният размер на частиците не е повече от 500 мм, преди концентриране на материала. Изхвърля смесената отпадъчна скала, възстановява геоложкия клас, може да спести енергия и да намали потреблението, да подобри капацитета за преработка на преработвателното предприятие.

Използва се в добивни работи, може да извлече магнетит от стерилна скала, да подобри степента на използване на рудните ресурси; Използва се за извличане на метално желязо от стоманена шлака; Използва се за изхвърляне на боклук и сортиране на полезни метали.

Сухият магнитен сепаратор с постоянен магнит използва главно магнитно разделяне. Рудата се разпределя равномерно върху лентата с постоянна скорост към горната част на магнитния барабан. Под въздействието на магнитна сила силните магнитни минерали се адсорбират върху повърхността на магнитната лента, достигат до дъното на барабана и излизат от полето. Концентрират се чрез гравитацията. Отпадъчните скали и слабите магнитни минерали не могат да абсорбират и поддържат инерцията на движението си. Те се насочват към предната част на сепаратора за руда в отвора за отпадъци.

От гледна точка на конструкцията, магнитният сепаратор с постоянен магнит и сух блок включва главно задвижващ двигател, еластична щифтова муфа, задвижващ редуктор, напречна плъзгаща муфа, магнитен ролков модул и редуктор за регулиране на магнитната система, както и други части.

Ключови моменти от технологията на конструкцията

1. За най-големия размер на натрошените продукти с дебелина 400 ~ 125 мм, сушете. Поради големия размер на частиците на рудата, едрото смачкване след лентата се очаква да влезе в зоната за разделяне на барабана. С дебел слой отливка се постига разумен ефект на отпадъците и се намалява съдържанието на магнитно желязо в отпадъците. На този етап магнитният барабан трябва да има по-голяма дълбочина на магнитното поле, за да се уловят големи частици руда. Основните технологични точки на фазовата структура на продукта: (1) Диаметърът на барабана е по-голям, обикновено 1400 мм или 500 мм.

(2) Ширината на лентата е възможно най-голяма. Максималната проектна ширина на лентата, избрана в момента, е 3000 мм;

Лентата е възможно най-дълга в правия участък близо до горната част на барабана, така че слоят материал, влизащ в зоната за сортиране, да е по-тънък.

(3) За по-голяма дълбочина на магнитно проникване, вземайки за пример рудните частици с максимален размер на сортиране от 300 ~ 400 mm, интензитетът на магнитното поле на разстояние 150 ~ 200 mm от повърхността на барабана обикновено е по-голям от 64kA/m, както е показано на Фигура 1 и Таблица 1.

(4) Разстоянието между плочата и барабана е по-голямо от 400 мм и може да се регулира.

(5) Скоростта на въртене на барабана може да се регулира чрез регулиране на ъгъла на магнитно декламиране и регулиране на устройството за разделяне на материала, така че индексът на сортиране да е оптимален.

Фиг. 1 Облак от магнитно поле

Таблица 1 Интензитет на магнитното поле KA/m

Таблица 1, интензитетът на магнитното поле на 200 mm от повърхността на магнитната система е 81,2 kA/m, а този на 400 mm от повърхността на магнитната система е 21,3 kA/m.

(2) За максимален размер на частиците от 100 ~ 50 mm в продуктите, получени чрез сухо трошене, поради факта, че размерът на частиците става фин, изтъняването на слоя материал, параметрите на проектиране и изборът на грубо сухо трошене могат да бъдат регулирани по подходящ начин: ① диаметърът на барабана обикновено е 1000, 1200, 1400 mm.

② често използвана ширина на колана 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 мм;

Лентата е възможно най-дълга в правия участък близо до горната част на барабана, така че слоят материал, влизащ в зоната за сортиране, да е по-тънък.

③За по-голяма дълбочина на магнитно проникване, вземайки за пример рудните частици с максимален размер на сортиране от 100 mm, интензитетът на магнитното поле на разстояние между 100 и 50 mm от повърхността на барабана обикновено е по-голям от 64kA/m, както е показано на Фигура 2 и Таблица 2.

④Разстоянието между разпределителната плоча и барабана е по-голямо от 100 мм и може да се регулира.

⑤ Скоростта на въртене на барабана може да се регулира чрез регулиране на ъгъла на магнитно декламиране и регулиране на устройството за разделяне на материала, така че индексът на сортиране да е оптимален.

Фиг. 2 Облак от магнитно поле

Таблица 2 Интензитет на магнитното поле KA/m

Таблица 2, интензитетът на магнитното поле на 100 mm от повърхността на магнитната система е 105 kA/m, а този на 200 mm от повърхността на магнитната система е 30,1 kA/m.

(3) За сухо изхвърляне на фини продукти с максимален размер на частиците 25 ~ 5 mm, при проектирането и селекцията могат да се изберат по-малък диаметър на барабана и по-малка дълбочина на магнитно проникване, които няма да бъдат обсъждани тук.