Сух сепаратор от серия CTDG с постоянен магнит

Сухият магнитен сепаратор с постоянен магнит от серията CTDG е най-широко използваният за сухо хвърляне на руда с максимален размер на частиците над 20 mm.

Сухият магнитен сепаратор с постоянен магнит се използва широко в металургичните мини и други индустрии, може да отговори на нуждите на големи, средни и малки мини, използвани за инсталация за магнитно разделяне на натрошена руда, след като максималният размер на частиците е не повече от 500 mm предварителна концентрация на материала, изхвърлете смесената отпадъчна скала, възстановете геоложката степен, може да спести енергия и да намали потреблението, да подобри капацитета за преработка на преработвателното предприятие;

Използва се в шахти, може да възстанови магнетит от отпадъчни скали, да подобри степента на използване на рудните ресурси; Използва се за възстановяване на метално желязо от стоманена шлака; Използва се за изхвърляне на боклук и сортиране на полезни метали.

Сух магнитен сепаратор с постоянен магнит, използващ главно магнитно разделяне, руда равномерно върху колана, при постоянна скорост до горната част на областта на магнитния барабан, под въздействието на магнитна сила, силните магнитни минерали се адсорбират върху повърхността на магнитния ролков колан, тичане до дъното на барабана и извън полето, разчитайте на гравитацията, за да концентрирате слота, отпадъчните скали и слабите магнитни минерали не могат да бъдат магнитна сила, за да абсорбират и поддържат инерцията на движението си, плоско вляво в предната част на сепаратора за руда в слот за хвост.

От гледна точка на структурата, магнитният сепаратор със сух блок с постоянен магнит включва главно задвижващ двигател, еластичен съединител на щифта на стълба, задвижващ редуктор, кръстосано плъзгащо съединение, магнитен ролков възел и редуктор за регулиране на магнитната система и други части.

Основни моменти от технологията на конструкцията

1. за най-големия размер в 400 ~ 125 mm дебели натрошени продукти, сухи поради големия размер на частиците руда, грубо раздробяване след колана, bue към отдела за колан се очаква да влезе в зоната за разделяне на барабана, с дебел слой отливка, за да се постигне разумен ефект на отпадъци, намаляване на остатъците от съдържание на магнитно желязо, този етап от магнитната дълбочина на магнитния барабан трябва да има по-голяма, за да се направят големи частици руда за улавяне, фазовата структура на основни точки на технологията на продукта: (1) диаметър на барабана, колкото по-големи, толкова по-добре, обикновено 1 400 mm или 500 mm.

(2) Ширината на колана е възможно най-широка. Максималната проектна ширина на избраната към момента лента е 3 000 mm;

Лентата е възможно най-дълга в правия участък близо до главата на барабана, така че слоят материал, влизащ в зоната за сортиране, е по-тънък.

(3) За по-голямата дълбочина на магнитно проникване, като вземем частиците руда с максимален размер на сортиране от 300 ~ 400 mm като пример, интензитетът на магнитното поле на разстояние от 150 ~ 200 mm от повърхността на барабана обикновено е по-голям от 64kA/m, както е показано на Фигура 1 и Таблица 1.

(4) Разстоянието между плочата и барабана е по-голямо от 400 mm и може да се регулира.

(5) Скоростта на въртене на барабана може да се регулира с регулиране на ъгъла на магнитна декламация и регулиране на устройството за разделяне на материала, така че индексът на сортиране да е оптимален.

Фиг. 1 Облак от магнитно поле

Таблица 1 Интензитет на магнитното поле KA /m

Таблица 1, интензитетът на магнитното поле на 200 mm от повърхността на магнитната система е 81,2kA/m, а този на 400 mm от повърхността на магнитната система е 21,3kA/m.

（2）За максимален размер на частиците от 100 ~ 50 mm в продуктите за сухо раздробяване, тъй като размерът на частиците става фин, изтъняването на слоя материал, конструктивните параметри и изборът на сухо грубо раздробяване могат да се регулират по подходящ начин: ① диаметърът на барабана обикновено е 1 000, 1 200, 1 400 мм.

② често използвана ширина на колана 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 mm;

Лентата е възможно най-дълга в правия участък близо до главата на барабана, така че слоят материал, влизащ в зоната за сортиране, е по-тънък.

③За по-голямата дълбочина на магнитно проникване, като вземем частиците руда с максимален размер на сортиране от 100 mm като пример, интензитетът на магнитното поле на разстояние между 100 и 50 mm от повърхността на барабана обикновено е по-голям от 64kA/m, като показано на фигура 2 и таблица 2.

④Просветът между разпределителната плоча и барабана е по-голям от 100 mm и може да се регулира.

⑤ Скоростта на въртене на барабана може да се регулира с регулиране на ъгъла на магнитна декламация и регулиране на устройството за разделяне на материала, така че индексът на сортиране да е оптимален.

Фиг. 2 Облак от магнитно поле

Таблица 2 Интензитет на магнитното поле KA /m

Таблица 2, интензитетът на магнитното поле на 100 mm от повърхността на магнитната система е 105kA/m, а този на 200 mm от повърхността на магнитната система е 30,1kA/m.

(3) За сухо изхвърляне на фини продукти с максимален размер на частиците от 25 ~ 5 mm, по-малък диаметър на барабана и по-малка дълбочина на магнитно проникване могат да бъдат избрани при проектирането и избора, които няма да бъдат обсъждани тук.