Най-новият процес на подобрение
С прилагането на ролковата мелница с едно задвижване за високо налягане в циментовия добив и други индустрии тази година, ние успешно приложихме ролковата мелница за високо налягане с едно задвижване към процеса на фино раздробяване на стоманена шлака чрез непрекъснати изследвания и тестове, заменяйки оригиналната чукова трошачка или конусна трошачка. Машина, консумацията на енергия е значително намалена след подобряване на процеса.
Новият процес е както следва:
Маршрутът на трансформация на процеса е както следва:
От 2016 г. Panzhihua Iron & Waste Co., Ltd. си сътрудничи с производителя на валцова мелница за високо налягане, за да трансформира оригиналния процес след много тестове. В процеса на раздробяване се използва едноходова ролкова мелница с високо налягане, за да замени оригиналната чукова трошачка. Екструдирането на мелницата, степента на извличане на стоманена шлака е значително подобрена и потреблението на стомана е значително намалено. Първоначално всеки тон шлака трябва да изразходва 1,5-2 кг обшивка и глава на чука. След използване на ролковата мелница с високо налягане с едно задвижване всяка година се изразходват само 300 кг електрод за наваряване. Средната цена на тон раздробяване на стоманена шлака се намалява с около 50%.
Структурата и характеристиките на използване на ролкова мелница с едно задвижване с високо налягане
Въз основа на теорията за ламиниране и характеристиките на традиционната ролкова мелница с високо налягане, ние изпълнихме иновативен дизайн за ролковата мелница с високо налягане, използвайки задвижване с един двигател вместо оригиналната форма на задвижване с двоен двигател, използвайки задвижване зъбно колело, мостово зъбно колело и задвижвано зъбно предаване По този начин мощността се разпределя точно към задвижващата ролка и задвижваната ролка. В сравнение с традиционната ролкова мелница с високо налягане, структурата е нова, цената е ниска и ефективността на разходите е добра. Принципът на работа и принципът на предаване на ролковата мелница с високо налягане с едно задвижване са показани на фигура 1 и фигура 2.
Фигура едно:
Ⅰ Първата секция за трошене Ⅱ Втората секция за трошене
Ⅲ Третата секция за трошене Ⅳ Четвъртата секция за трошене
Основното предимство:
1) Натискът между ролките се регулира във времето чрез пружини, материалът между ролките е равномерно натоварен и оборудването работи гладко;
2) Няма хидравлична система, гъвкава работа, навременно и гъвкаво избягване на движещи се ролки;
3) Повърхността на ролката използва устойчиво на износване сплав заваряване, повърхностната твърдост на работния слой е HRC60~63, а експлоатационният живот е ≥8000h. Висока твърдост и добра устойчивост на износване.
4) Системата за предаване на мощност и регулиране на налягането са лесни за поддръжка и имат нисък процент на повреда, така че разходите за поддръжка са ниски;
5) Производствената среда е добра. Тъй като материалите са затворени в затвореното пространство на ролките и захранващото устройство, те се счупват от статично налягане, което не е добро за удар и разпръскване на материала, нисък шум и добра производствена среда за работниците;
6) Ролковата мелница за високо налягане с едно задвижване има компактна структура и малък отпечатък. В сравнение с мелници и друго оборудване, това може да спести много основни инвестиции.
Таблица II
Анализ на зърнистостта на желязо и стомана Panzhihua 50 mm, подавани в валцова мелница
Таблица три
Сравнение на консумацията на енергия и ефектите на различни съоръжения в секцията за фино трошене:
Четвърта маса
Сравнение на потреблението на стомана на различно оборудване в секцията за фино трошене:
От горните статистически данни можем да видим, че ролковата мелница с едно задвижване с високо налягане има очевидни предимства по отношение на консумацията на енергия на тон, консумацията на стомана и фиността на изхвърлянето. След трансформацията на производствения процес общите разходи за раздробяване се намаляват с 30-50%. След като ролковата мелница с високо налягане се валцува, минералната кристална решетка ще бъде силно повредена и смилаемостта на минерала ще стане по-добра, като по този начин значително ще се подобри ефективността на работа на топковата мелница.
От горните случаи може да се види, че новият и подобрен сух процес има разнообразие от продукти, за да отговори на различните пазарни нужди. Той може не само да произвежда фин пясък, но и да произвежда фин прах на базата на фин пясък, което разширява обхвата на приложение на стоманената шлака. Чрез трансформацията на основното оборудване в общия процес беше добавена ролкова мелница с едно задвижване с високо налягане, за да се намалят разходите за раздробяване, като по този начин ефективно се намалят производствените разходи за продукти от стоманена шлака и чрез многостепенна селекция металът материалите също бяха напълно възстановени. В този процес ролковата мелница с едно задвижване с високо налягане от серията PGM има много предимства като проста структура, лесна поддръжка, малък отпечатък, малка първоначална инвестиция, проста трансформация на производствена линия и т.н. Доказано е, че има добри резултати във фини раздробяване на стоманена шлака. В сравнение с огромното производство на стоманена шлака в моята страна, стоманената шлака в моята страна не е била широко и добре третирана. Нашата нова технология за оползотворяване на стоманена шлака и ново оборудване, валцова мелница с високо налягане постепенно ще бъдат популяризирани и прилагани, допринасяйки за опазването на околната среда и третирането на твърдите отпадъци в моята страна. Част от силата. Поради акцента на правителството върху опазването на околната среда, разходите за изхвърляне на стоманена шлака се увеличиха и трябва да се намерят висококачествени приложения на стоманената шлака, за да се получат добри икономически ползи. Следователно, нашето подобрение на сухото разделяне при висока степен на възстановяване е устойчиво технологично решение за обработка на стоманена шлака и в крайна сметка ще се превърне в един от най-добрите икономически осъществими методи.
与此原文有关的更多信息要查看其他翻译信息，您必须输入相应原文
Време на публикуване: 13 април 2021 г