Слюдата е един от основните скалообразуващи минерали, а кристалът има слоеста структура отвътре, така че представлява шестоъгълен люспест кристал. Слюдата е общ термин за групата от минерали слюда, включваща главно биотит, флогопит, мусковит, лепидолит, серицит и лепидолит.
Свойства на рудата и минерална структура
Слюдата е алумосиликатен минерал и се разделя на три подгрупи: мусковит, биотит и лепидолит. Мусковитът включва мусковит и по-рядко натриева слюда; биотитът включва флогопит, биотит, манганов биотит; лепидолитът е фина скала от различна слюда, богата на литиев оксид; серицитът е глинен минерал с определени характеристики на естествен финозърнест мусковит. В промишлеността, особено в електрическата промишленост, обикновено се използват мусковит и флогопит. Основните компоненти на слюдата са силиций, алуминий, калий, магнезий, литий, кристална вода и малко количество желязо, манган, титан, хром, натрий, калций и др. Слюдата има идеално разцепване и може да се отлепи. Сред тях, биотитът и флогопитът имат слаби магнитни свойства, а други листове слюда също могат да бъдат вградени с примеси като желязо и манган и да имат определени слаби магнитни свойства. Твърдостта по Моос е 2~3, плътността е 2,7~2,9g/cm3, обичайните свързани минерали са пирит, турмалин, берил, фелдшпат, кварц, шпинел, диопсид, тремолит и др., сред които жълта желязна руда, турмалин, шпинел, диопсид , и т.н. имат слаби магнитни свойства.
Области на приложение и технически показатели
Мусковитът има добри физични и химични свойства като висока диелектрична якост, висока устойчивост, ниска диелектрична загуба, устойчивост на дъга, устойчивост на корона, твърда текстура, висока механична якост, устойчивост на висока температура, устойчивост на киселина и основи, така че се използва широко в индустрията. Има широка гама от приложения; основните свойства на флогопитовата слюда са малко по-ниски от мусковитната слюда, но има висока устойчивост на топлина и е добър топлоустойчив изолационен материал; фрагментна слюда се отнася до общия термин за фината слюда, която се добива и остатъците, произведени чрез обработка и таблетиране. ; Лепидолитът, известен също като фосфомика, е минерална суровина за извличане на литий, а серицитът се използва широко в каучука, пластмасите, металургията, козметиката и др.
Технология на обработка
Обогатяване и пречистване
Методите за обогатяване и пречистване на слюдата варират в зависимост от нейното естество и вид. Люспестата слюда обикновено приема ръчно сортиране, обогатяване чрез триене, обогатяване на формата и т.н.; натрошената слюда приема вятърна сепарация и флотация, биотитът и флогопитът могат да приемат силна магнитна сепарация, мусковитът, лепидолитът и серицитът съдържат слаби магнитни свойства. Примесите могат да бъдат отстранени и чрез силна магнитна сепарация.
01 Избор на бране (посочване).
На минното лице или купчината руда в ямата се избира слюдата, която е била отделена от мономера, и обикновено е подходяща за голяма люспеста слюда.
02 Фрикционно обогатяване
Съгласно разликата между коефициента на триене при плъзгане на люспестия кристал от слюда и коефициента на триене при търкаляне на кръглата пуста порода, кристалната слюда и пустата порода се разделят. Едно от използваните съоръжения е сортировач на наклонени плочи.
03 Обогатяване на формата
В зависимост от различните форми на кристалите на слюдата и пустата натрупаност, способността за преминаване през пролуката на ситото или отвора на ситото по време на пресяване е различна, така че слюдата и пустата натрупване да се разделят.
04 Избор на вятър
След като пясъкът и чакълът се натрошат, слюдата е основно под формата на люспи, докато минералите от пуста треска са под формата на масивни частици. След многостепенна класификация се използва специално оборудване за разделяне на вятъра според разликата в скоростта на окачване във въздушния поток.
05 Флотация
Понастоящем има два флотационни процеса: единият е флотация на слюда с аминови колектори в кисела среда; другият е флотация с анионни колектори в алкална среда, която трябва да бъде обезслузена преди селекция и трябва да бъде селектирана многократно.
06 Магнитна сепарация
Биотитът и флогопитът имат слаби магнитни свойства и могат да бъдат селектирани чрез силен магнитен метод; примесите от железен оксид и железен силикат често се свързват с мусковит, серицит и лепидолит, които също могат да бъдат отстранени чрез силна магнитна сепарация. Оборудването за магнитно разделяне включва главно сухи и мокри силни магнитни ролки, пластинчати магнитни сепаратори и вертикални пръстеновидни магнитни сепаратори с висок градиент.
Отлепете
Беленето на сурова слюда на листове слюда с различни спецификации се нарича пилинг на слюда. Понастоящем има три метода за белене, които са ръчни, механични и физични и химически, които се използват за обработка на дебели листове, тънки листове и тръбна слюда.
Фино и ултра фино смилане
Има два вида производство на фино смилане и ултра фино смилане на слюда, сух метод и мокър метод. В допълнение към оборудването за раздробяване и смилане, сухият метод също трябва да бъде оборудван с оборудване като скрининг и въздушна класификация. Мокрото производство използва различни съоръжения за мокро смилане, а технологията за мокро смилане е основната тенденция на развитие в производството на фин прах от слюда.
Модификация на повърхността
Повърхностната модификация на слюда на прах може да бъде разделена на два процеса: органична повърхностна модификация и неорганична повърхностна модификация на покритието. Модифицираният продукт от слюда може да подобри механичната якост на материала, да намали степента на свиване при формоване, добър оптичен визуален ефект и да подобри стойността на приложение и т.н.
Време на публикуване: 7 март 2022 г