Пирофилитът е водосъдържащ алумосиликатен минерал с перлен или мазен блясък. Търговският пирофилит няма строги граници с талк и сапонит. Химическият състав на пирофилита е подобен на каолиновите минерали, като и двата са водосъдържащи алуминосиликатни минерали. Пирофилитът е използван за първи път като промишлен продукт за дърворезба, както и за печати, каменни писалки и др. С развитието на съвременната индустрия пирофилитът се използва като пълнител за производството на огнеупорни материали, керамика, производство на хартия, пестициди, каучук, пластмаси и други индустрии и може да се използва и като суровини като стъклени влакна и бял цимент. Сферите на неговото приложение са сравнително широки.
01
Свойства на рудите и структура на минералите
Химичната формула на пирофилит е Al2［SiO4O10］(OH)2, в която теоретичното съдържание на Al2O3 е 28,30%, SiO2 е 66,70%, H2O е 5,0%, твърдост по Mohs 1,25, плътност 2,65g/cm3, точка на топене 1700° c, Той е бял, сив, светлозелен, жълто-кафяв и други цветове, перлен или мазен блясък, здрав, хлъзгав, непрозрачен или полупрозрачен, бели ивици и има добра устойчивост на топлина и изолация.
Чистите минерални агрегати от пирофилит са рядкост в природата и обикновено се произвеждат от подобни минерални агрегати, а също така са пръстени и влакнести. Основните симбиотични минерали са кварц, каолин и диаспор, следвани от пирит, халцедон, опал, серицит, илит, алунит, хидрослюда, рутил, андалузит, кианит, корунд и дикит.
02
Области на приложение и технически индикатори
Пирофилитът се използва широко в областта на скулптурата, керамиката, стъклото, гумата, пластмасите, производството на хартия, огнеупорните материали и синтетичните диаманти.
03
Технология за преработка на полезни изкопаеми и технология за преработка
Обогатяване и пречистване
①, раздробяване и смилане
Раздробяването и смилането на пирофилит има две цели: едната е да се приготвят прахообразни материали от дисоцииран прах от пирофилит и примесен минерален мономер за операцията по пречистване на обогатяването, а другата е директно да се работи с пирофилит, чиято чистота може да отговори на изискванията на областта на приложение. Преработени в прахообразни продукти. Тъй като пирофилитът е по-мек и примесите са по-твърди, е много важно да се използва оборудване за селективно раздробяване за типа обогатяване.
②、Избор
Разликата във вътрешния състав на пирофилит е по-очевидна на външен вид. Съдържа главно информация като лекота и цвят. Тя може да бъде сортирана ръчно от руда с големи примеси или може да бъде сортирана чрез фотоелектрическа машина за сортиране, като близка инфрачервена хиперспектрална интелигентна машина за сортиране.
③, Плътно средно обогатяване
Плътността на пирофилитните и примесните минерали не е много различна, но след смилане, особено селективно смилане, първичният размер на частиците на различните минерали е различен и разликата в твърдостта е по-очевидна. Твърдите минерали често са разпределени в по-едри зърна. Според тези характеристики методът за обогатяване на плътна среда на дисперсия на суспензия и класификация на утаяване може да се използва за избор.
④ Магнитно разделяне
Повечето от минералите в пирофилитната руда не са магнитно очевидни, а съдържащите желязо примеси са слаби. Механичното желязо, произведено по време на процеса на раздробяване и смилане, може да бъде отделено от слабо магнитно поле. Съществуващите железен оксид и железен силикат трябва да бъдат разделени чрез вертикални пръстени и електромагнитна маса. Високоградиентен магнитен сепаратор за високоградиентно магнитно разделяне на материали.
⑤ Флотация
Когато железните минерални примеси са сулфиди, ксантатите могат да се използват за флотация за отстраняване на желязо, когато железните примеси са оксиди, петролният сулфонат може да се използва за флотация за отстраняване на желязото, а пирофилитът и кварцът могат да бъдат разделени от мастни киселини или амини. Използва се като колектор за флотационна сепарация в алкални или киселинни среди.
⑥. Химично пречистване
За руда, чиято белота е лоша и методът на физическо обогатяване е труден за постигане на изискванията за индекс на качество, процесът на редукционно избелване може да се използва за химическо пречистване.
Супер фино раздробяване
Когато пирофилитът се използва в производството на хартия, пластмаси, каучук, огнеупорни материали и други области, той трябва да бъде супер фино натрошен. В момента има основно два процеса, сух и мокър. Сухият процес използва главно ултра-фина смилаща струйна мелница, а мокрият процес използва главно мелница за стриппер и мелница за разбъркване.
Модификация на повърхността
Повърхностната модификация на пирофилит обикновено използва силанови и титанатни свързващи агенти. Повърхностната модификация на пирофилитния прах има два метода: сух метод и мокър метод.
Синтетичен диамант
Пирофилитът е химически инертен, устойчив на висока температура и високо налягане, има отлична електрическа и топлоизолация, ниска якост на срязване и други свойства, има идеално вътрешно триене и производителност на пренос на твърдо вещество и се използва широко в съвременната технология за свръхвисоко налягане. Най-важният предавателен и уплътняващ материал за свръхвисоко налягане в индустрията за свръхтвърди материали. Пирофилит и люспи от сплави, въглеродни люспи могат да получат необходимите синтетични диаманти чрез методи за висока температура, високо налягане и химично пречистване.
Време на публикуване: 05 юли 2021 г