HRS интелигентна система за сортиране

Интелигентният сепаратор за предаване на HRS-лъчи е нова интелигентна система за разделяне, разработена и произведена от компанията и университета в Аахен в Германия. Подходящ е за предварително концентриране и изхвърляне на отпадъци от повечето цветни метали, черни метали и неметални руди. Той може ефективно да увеличи съдържанието на целевите минерали преди смилане, значително да намали разходите за смилане, реагенти и ръчно производство и да увеличи производствения капацитет за обработка и икономическите ползи.

1. Състав на сепаратора

Интелигентният сепаратор се състои от система за подаване, система за управление и показване и система за разделяне. Захранващата система е рудата с квалифициран размер на частиците и влиза в захранващото устройство и конвейерната лента от захранващия бункер; системата за контрол и показване е основният компонент на предшественика при откриване на скоростта на предаване на материала, съдържанието на елементи в рудата и издаване на инструкции; системата за разделяне приема зряла струйна сепарация, главно чрез подаване на газ. Системата се състои от високоскоростен електромагнитен клапан и дюза за високо налягане. Въздухът под високо налягане се изхвърля през дюзата за високо налягане и рудата се изхвърля встрани от първоначалната траектория, за да завърши разделянето на минералите.

n1

2. Принцип на работа на сепаратора

Натрошената руда се разпръсква равномерно върху лентовия транспортьор през вибриращия разпределител. При високоскоростната работа на лентата рудата се подрежда върху повърхността на лентата в един слой. Системата за анализ на изображения на източника на рентгенови лъчи е разположена в средата на лентата. Когато рудата преминава, съдържанието на целевите минерални елементи се открива и анализира един по един. След като сигналът се предаде на компютъра, дисквалификацията, която трябва да бъде отхвърлена, се изчислява с висока скорост. Проверете рудата и изпратете инструкции към системата за механично разделяне, инсталирана в опашката на лентовия транспортьор. Неквалифицираната руда се изхвърля в кутията за събиране на отпадъци под действието на външна сила, а квалифицираната руда естествено ще попадне в кутията за събиране на концентрат.

n2

Технически характеристики

  1. Основни компоненти, внесени от Германия, зрели и напреднали.
  2. Чрез предаване на рентгенови лъчи, елементите и съдържанието на всяка руда се анализират точно от компютър.
  3. Според търсенето на индекса на сортиране, параметрите на разделяне могат да се регулират гъвкаво с висока чувствителност.
  4. Централизирано управление на оборудването, висока степен на автоматизация.
  5. Скоростта на транспортиране на материала може да достигне 3,5 m/s, което е регулируемо и има голям капацитет за обработка.
  6. С устройство за равномерно разпределение.
  7. Ниска консумация на енергия, по-малко подово пространство и удобен монтаж

Приложение

Интелигентният сепаратор може да се монтира след грубо раздробяване или междинно раздробяване и преди машината за смилане, за да се подобри степента на смилане, да се увеличи производственият капацитет и икономическите ползи. Подходящ е за предварително разделяне и изхвърляне на отпадъци от руди с размери от 15-30 mm. Може да се използва широко в руди от злато, сребро, платина, паладий и други благородни метали, мед, олово, цинк, никел, волфрам, калай, антимон, живак, молибден, тантал, ниобий, редкоземни и други руди на цветни метали ; желязо, сребро, платина, паладий и др. Черни метални минерали, като хром и манган; фелдшпат, кварц, калцит, талк, магнезит, флуорит, барит, доломит и други неметални минерали.

С една дума, повечето цветни, черни и неметални минерали могат да бъдат предварително обработени и изхвърлени от интелигентен сепаратор след грубо раздробяване до квалифициран размер на частиците, което може ефективно да подобри степента на смилане и обогатяване на рудата. Той има широк спектър от приложения и стойност за популяризиране и запълва празното място в областта на предварителното разделяне на минерали от цветни метали.


Време на публикуване: 16 ноември 2020 г